[發(fā)明專利]一種紙塑無膠復(fù)合用雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710181731.0
• 申請日: 2007-10-23
• 公開（公告）號: CN101148106A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐文樹;朱健民;鄒曉明;羅啟揚(yáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東德冠包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/20;B32B27/30;B32B27/28;B32B7/10;B29C69/02;B29C55/14;B29D7/01
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紙塑無膠復(fù)合用雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)上應(yīng)用于紙塑復(fù)合的辦法主要有以下幾種：其一是膠水法(干法復(fù)合和濕法復(fù)合)，然而這種方法會對大氣排放較多的有毒溶劑從而嚴(yán)重污染環(huán)境；其二是無溶劑復(fù)合法，該法所得復(fù)合產(chǎn)品的初粘力極低；其三是預(yù)涂法，但這種方法雖然可不用溶劑，但工序較多，增加成本。另外，上述方法所得復(fù)合產(chǎn)品粘接層剝離強(qiáng)度時間依賴性較明顯。因此，為克服現(xiàn)有技術(shù)中紙塑復(fù)合的缺點，中國專利ZL03226653.7公開了一種紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，該專利所述的紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)包括紙質(zhì)層和熱壓復(fù)合在紙質(zhì)層上的塑料薄膜層，該薄膜可通過雙軸拉伸聚丙烯無膠復(fù)合膜直接復(fù)合在紙質(zhì)層的表面上。然而，該專利雖然公開了一種紙塑無膠復(fù)合結(jié)構(gòu)，但是沒有公開所述薄膜層的具體成份及其制備方法，在實際使用中，人們很難進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)再現(xiàn)，在紙塑復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域里的推廣應(yīng)用中，具有一定的難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實現(xiàn)紙塑無膠復(fù)合、簡化復(fù)合工藝、節(jié)約能源、環(huán)保衛(wèi)生且產(chǎn)品性能好的紙塑無膠復(fù)合用雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制備方法。

本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的：一種紙塑無膠復(fù)合用雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：它包括順次設(shè)置并共擠復(fù)合而成的表層、芯層和可直接與紙材、預(yù)印紙材或含有本層的另一薄膜復(fù)合的功能層。

所述表層和芯層之間設(shè)有上次表層，芯層和功能層之間設(shè)有下次表層。

所述表層為含有聚丙烯與抗粘連劑的共混物或者為含有聚丙烯、高密度聚乙烯、抗氧劑的共混物。

所述芯層含有60～100％的等規(guī)聚丙烯或由上述含量中小于100％的等規(guī)聚丙烯與氫化石油樹脂、抗靜電劑、爽滑劑之中的一種或幾種組成的混合物，下次表層和上次表層含有60～100％的等規(guī)聚丙烯或上述含量中小于100％的等規(guī)聚丙烯與氫化石油樹脂、抗靜電劑、爽滑劑之中的一種或幾種組成的混合物。

所述下次表層、芯層及上次表層中的一層或多層含有二氧化鈦。

所述下次表層、芯層及上次表層中的一層或多層含有碳酸鈣和/或聚對苯二甲酸丁二酯。

所述功能層為乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物的馬來酸酐接枝改性物、乙烯-辛烯共聚物的馬來酸酐接枝改性物、乙烯-丁烯-辛烯共聚物的馬來酸酐接枝改性物或它們的共混物，或以上共聚物、改性物、共混物的任意成份分別與氫化石油樹脂的再共混物，其中，乙烯-丁烯共聚物中的丁烯含量為10～30％，乙烯-辛烯共聚物中的辛烯含量為5～20％，乙烯-丁烯-辛烯共聚物中丁烯含量為1～30％、辛烯含量為1～20％，乙烯-丁烯共聚物的馬來酸酐接枝改性物、乙烯-辛烯共聚物的馬來酸酐接枝改性物及乙烯-丁烯-辛烯共聚物的馬來酸酐接枝改性物的接枝率為0.5～2％。

所述氫化石油樹脂占功能層的重量比為1～30％。

所述功能層占薄膜的重量比為10～50％。

本發(fā)明所述紙塑無膠復(fù)合用雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法為：

將經(jīng)過篩選的主原料、改性料、添加劑母料按設(shè)計配方預(yù)混，攪拌均勻，樹脂經(jīng)計量后，送入擠出機(jī)加工成塑化、均化的熔體，熔體通過管道傳輸、過濾器過濾，經(jīng)流道分配和模頭，之后可分別按平膜法---熔體通過流延鑄片激冷成厚片，厚片經(jīng)雙向拉伸成薄膜，雙向拉伸工序為先縱向后橫向或縱橫向同步，或按泡管法---熔體離模后成初管膜并經(jīng)驟冷，將初管膜經(jīng)橫向吹漲和縱向拉伸成薄膜，薄膜經(jīng)冷卻、牽引測厚，再經(jīng)電暈處理或火焰處理，收成母卷，母卷可以經(jīng)過時效處理，最后分切或經(jīng)再分切成薄膜成品。

按平膜法的先縱向后橫向拉伸或泡管法的雙向拉伸工藝生產(chǎn)時，在縱向拉伸單元中，薄膜所經(jīng)過的所有輥的兩個面的溫度全部分開控制，功能層所經(jīng)過的輥的表面全部為聚四氟乙烯涂層。

采用上述結(jié)構(gòu)的紙塑無膠復(fù)合用雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制備方法，其優(yōu)點在于：

本發(fā)明所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜，它包括基體層和功能表層，其中由本技術(shù)方案所述的物質(zhì)構(gòu)成的基體層和功能表層，經(jīng)共擠復(fù)合及拉伸后，功能層可直接與紙材、預(yù)印紙材或含有本層的另一薄膜復(fù)合，實現(xiàn)了紙塑復(fù)合的無膠化，省卻了涂膠工序，簡化了復(fù)合工藝，節(jié)約了能源。而且，復(fù)合時不會產(chǎn)生有毒氣體，環(huán)保、安全、衛(wèi)生。同時，以此結(jié)構(gòu)、成份制造而成的雙向拉伸聚丙烯薄膜，其熱封強(qiáng)度大，與紙材、預(yù)印紙材或含有本功能層的另一薄膜復(fù)合而成的產(chǎn)品，剝離強(qiáng)度高，利于產(chǎn)品的制造推廣。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一種實施例的斷面結(jié)構(gòu)圖。