[發明專利]立式貯槽

無效

• 申請號: 200710181419.1
• 申請日: 2007-10-25
• 公開（公告）號: CN101418906A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 柳云興;邱國洪
• 申請（專利權）人: 中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司;中集車輛(集團)有限公司;張家港中集圣達因低溫裝備有限公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C13/08;F17C13/04
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭曉東

技術領域

本發明涉及一種立式貯槽，尤其與立式真空固定貯槽的支撐結構有關。

背景技術

貯槽是用以貯運液化天然氣、液氧、液氮、液氫和液氦等的低溫容器。固定式的立式貯槽為長期貯存液化氣體，必須采用有效的絕熱措施。貯槽通常是雙層結構，其內筒(亦稱內膽)中貯存液化氣體，內筒與外筒(外膽)之間形成絕熱夾層，以減少由傳導、對流、輻射而導入內筒的熱量。貯槽的主要性能指標是蒸發率。貯槽的絕熱形式包括普通絕熱、高真空絕熱、真空粉末絕熱及真空多層絕熱等形式。

圖1為現有技術立式貯槽的剖面示意圖。圖2為現有技術立式貯槽的側面示意圖。如圖1和圖2所示，現有技術的立式貯槽，包括內膽11、外膽12和支腿4，內膽11底部設置有內封頭21、外膽12底部設置有外封頭22，內膽11外表面與外封頭22內表面之間支撐有與所述支腿共直線的支撐鋼管3，支撐鋼管3通過墊板5與內膽11外表面固定連接。

由于立式貯槽儲運的介質絕大部分是液氧、液氮、液氬、液態二氧化碳等低溫液體，真空貯槽一步一步的在擴大，在絕熱方面，與內容器支撐方面也在一步一步的技術改進，特別是對于液氬密度比較大，容器容量又在不斷擴大的發展下，原鋼管支撐已經無法承受200立方米以上液氬的巨重，且有蒸發率較大的缺點，迫使200立方米以上的立式貯槽在支撐結構上需適當的改善。

發明內容

針對現有技術中立式貯槽存在的支撐不穩、蒸發率大的問題，本發明的目的在于提供一種支撐能力強，可以有效的隔熱，使蒸發率控制到最小范圍內的立式貯槽，以滿足立式貯槽趨向于大型化的要求。

為了實現上述目的，本發明的立式貯槽，包括內膽、外膽和突設在外膽表面的支腿，所述內膽底部設置有內封頭，所述外膽底部設置有外封頭，所述內封頭與所述外封頭之間支撐有與所述支腿共直線的支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐所述內封頭的第一支撐件、支撐所述外封頭的第二支撐件，及安裝在兩支撐件之間的具有一定強度的隔熱件。

本發明的立式貯槽，其中，所述隔熱件的本體為玻璃鋼材質。

本發明的立式貯槽，其中，所述隔熱件包括隔熱件本體、所述本體上表面設置的第一壓板和所述本體下表面設置的第二壓板，所述第一支撐件固定連接于第一壓板上表面，所述第二支撐件固定連接于第二壓板下表面。

本發明的立式貯槽，其中，所述第一支撐件、所述第二支撐件為H型鋼或鋼管，所述支腿與所述第二支撐件的橫截面規格相同。

本發明的立式貯槽，其中，所述第一壓板與所述第二壓板之間通過螺栓將所述隔熱件本體收緊，所述螺栓包括雙頭螺柱與兩端的螺母，所述螺母與所述壓板之間設置有玻璃鋼墊圈。

本發明的立式貯槽，其中，所述第一壓板為不銹鋼材質。

本發明的立式貯槽，其中，所述第二支撐件與所述支腿可一體成型，并穿設且固定連接于外封頭。

本發明的立式貯槽，其中，所述螺栓與其穿過的所述隔熱件本體的通孔之間有一定的間隙。

本發明的立式貯槽，其中，所述內膽的水平截面為圓形，所述支撐裝置共有三個、四個或多個，各所述支撐裝置的隔熱件位于同一高度，且所述支撐裝置均勻的分布于同一圓周。

本發明的立式貯槽，其中，所述立式貯槽為真空貯槽。

本發明的有益效果在于：本發明的具有玻璃鋼支撐裝置的立式貯槽，克服了原鋼管結構的支撐方式剪切應力大，支撐強度差，蒸發率大的缺點，本發明的立式貯槽，其支撐裝置起到合理、有效的支撐作用。并且，本發明的立式貯槽結構，支撐裝置設置于內封頭下方，而非現有技術中的內膽筒體外側面，使得在立式貯槽占用空間不變的情況下，可以利用原鋼管支撐占用的空間將內膽的直徑加大，從而增加了立式貯槽的容積，可將立式真空氧、氮、氬貯槽突破到200立方米以上，使立式貯槽趨向于大型化，提高了其經濟效益，降低了存貯成本。

附圖說明

圖1為現有技術立式貯槽的剖面示意圖。

圖2為現有技術立式貯槽的側面示意圖。

圖3為本發明實施例的立式貯槽的剖面示意圖。

圖4為本發明實施例的立式貯槽的支腿分布示意圖。

圖5為本發明實施例的立式貯槽的支撐裝置俯視示意圖。

圖6為本發明實施例的立式貯槽的支撐裝置的隔熱件示意圖。

具體實施方式