[發(fā)明專利]聚氨酯泡沫體的制造方法及制造用攪拌裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710180630.1
• 申請(qǐng)日: 2007-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101260198A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大森直之;山田卓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C08J9/00
• 分類號(hào): C08J9/00;C08G18/00;B29B7/10
• 代理公司: 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 王禮華

1.一種聚氨酯泡沫體的制造方法，其包括發(fā)泡工序和固化工序，所述發(fā)泡工序是將以異氰酸酯成分和多元醇成分為主成分的原料，在空氣或惰性氣體存在下，在容器內(nèi)由攪拌器混合得到發(fā)泡反應(yīng)液，所述攪拌器設(shè)有沿垂直方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸，同時(shí)設(shè)有從該旋轉(zhuǎn)軸延伸的攪拌槳葉，所述固化工序使得所述發(fā)泡反應(yīng)液反應(yīng)固化，其特征在于：

在該發(fā)泡工序中，使用以下攪拌器：在所述攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)徑向前端，設(shè)有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)徑向的水平面垂直設(shè)立的緣板部。

2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

在上述發(fā)泡工序中使用的攪拌器的攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)方向前端形成尖銳狀。

3.如權(quán)利要求2所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

使用的攪拌器設(shè)置的攪拌槳葉相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向，有1～45°傾角。

4.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

在上述發(fā)泡工序中使用的攪拌器，所述緣板部的沿旋轉(zhuǎn)方向前端形成尖銳狀。

5.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

在上述發(fā)泡工序中，使用設(shè)有攪拌槳葉主體，支承構(gòu)件和緣板部的攪拌器；

該攪拌槳葉主體為安裝在旋轉(zhuǎn)軸上、至少兩個(gè)水平槳狀構(gòu)件，該攪拌槳葉主體的沿旋轉(zhuǎn)方向前端形成尖銳狀，同時(shí)，相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向具有1～45°傾角；

該支承構(gòu)件為安裝在所述攪拌槳葉主體的旋轉(zhuǎn)徑向前端的環(huán)狀構(gòu)件；

該緣板部為垂直設(shè)立在該支承構(gòu)件的外周、至少兩個(gè)的板狀構(gòu)件。

6.如權(quán)利要求5所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

在上述發(fā)泡工序中，使用具有平面狀底部的圓筒狀容器。

7.如權(quán)利要求1-6之任一項(xiàng)所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

在上述發(fā)泡工序中使用的攪拌器至少設(shè)有兩段可裝卸的攪拌槳葉。

8.如權(quán)利要求1-7之任一項(xiàng)所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

上述原料中含有表面活性劑。

9.如權(quán)利要求1-8之任一項(xiàng)所述的聚氨酯泡沫體的制造方法，其特征在于：

在上述發(fā)泡工序中，使用直徑為上述攪拌槳葉的最外部直徑的1.02～2倍的容器。

10.一種聚氨酯泡沫體制造用攪拌裝置，包括：

容器；

攪拌器，設(shè)有沿垂直方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸，同時(shí)設(shè)有從該旋轉(zhuǎn)軸延伸的攪拌槳葉；其特征在于：

在所述攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)徑向前端，設(shè)有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)徑向的水平面垂直設(shè)立的緣板部。