[發明專利]一種Ni基單晶高溫合金采用籽晶制備的方法無效
| 申請號: | 200710179683.1 | 申請日: | 2007-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN101255604A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 韓雅芳;李樹索;蔣立武 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | C30B29/52 | 分類號: | C30B29/52;C30B11/14;B22C9/04;B22D27/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ni 基單晶 高溫 合金 采用 籽晶 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種Ni基單晶高溫合金材料的制備方法,更特別地說,是指一種采用籽晶法制備Ni基單晶高溫合金的方法。
背景技術
航空航天技術的高度發展,要求發動機具有更高的推重比及工作效率,這便要求發動機具有更高的工作溫度。目前,單晶高溫合金由于具有熔點高、高溫強度和抗蠕變性能優良等優點,是制造先進航空發動機渦輪葉片和導向葉片的關鍵材料。單晶高溫合金在定向凝固過程中,生長方向表現出明顯的擇優取向,該擇優取向往往與軸向存在一定偏角,使單晶鑄件的性能顯著下降,對于航空發動機的廣泛應用帶來不利影響,所以晶體取向的控制尤為重要。
籽晶法是指在選取的優良的單晶體上切取一定晶體取向的籽晶,采用在籽晶表面外延生長出單晶體,所制得單晶體的晶體取向與籽晶的晶體取向一致。
發明內容
本發明的目的是提出一種Ni基單晶高溫合金采用籽晶制備的方法,該方法通過籽晶對晶體取向和凝固組織進行精確控制,并且制得的Ni基單晶高溫合金具有與Ni基單晶高溫合金籽晶一致的晶體取向,相同的凝固組織;從而獲得性能優良的Ni基單晶高溫合金材料。
本發明是一種Ni基單晶高溫合金采用籽晶制備的方法,包括下列制備步驟:
第一步,制備Ni基單晶高溫合金的籽晶;
在Ni基單晶高溫合金體上定向切割出具有一定晶體取向的試塊,并對試塊的晶面進行拋光處理和表面腐蝕處理,獲得Ni基單晶高溫合金籽晶;
拋光處理條件:采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂紙磨光試塊的晶面,然后在拋光機上進行拋光處理;
表面腐蝕處理條件:將拋光后的試塊采用腐蝕劑表面處理2~10min后取出,即得Ni基單晶高溫合金籽晶;
所述Ni基單晶高溫合金體是Ni-(0~18)Cr-(0~11)Co-(0~11)W-(0~6)Mo-(3~8)Al-(0~10)Ta-(0~3)Re-(0~5)Ti材料;
所述腐蝕劑是硝酸HNO3、氫氟酸HF和甘油C3H8O3組成,且每10ml硝酸中加入10~50ml氫氟酸和40~100ml甘油;
或者所述腐蝕劑由鹽酸HCl和過氧化氫H2O2組成,且每10ml鹽酸中加入5~30ml過氧化氫;
第二步,制備零件蠟模;
將蠟料在40~120℃的溫度條件下熔化后注入零件模具中,并在0.5~10MPa壓力下壓制成型,制得零件蠟模2;
第三步,將上述第一步中制得的Ni基單晶高溫合金籽晶1的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的零件蠟模2中,且Ni基單晶高溫合金籽晶1伸入零件蠟模2有0.5~10mm;
然后在Ni基單晶高溫合金籽晶1和零件蠟模2的外部涂掛3~20mm厚的陶瓷耐火漿料,在120~500℃溫度下脫蠟,在800~1700℃溫度下培燒5~15h后制得帶有籽晶的陶瓷模殼;
第四步,將上述第三步中制得的陶瓷模殼放入單晶爐中,調節單晶爐內溫度至1400~1950℃,Ni-(0~18)Cr-(0~11)Co-(0~11)W-(0~6)Mo-(3~8)Al-(0~10)Ta-(0~3)Re-(0~5)Ti金屬液通過澆注口3流入陶瓷模殼中,保溫等待2~30min后;以0.1~15mm/min的速度向下移動拉晶,拉晶結束后,隨爐冷卻至室溫后取出,即制得與Ni基單晶高溫合金籽晶晶體取向一致和優良凝固組織的Ni基單晶高溫合金材料;所述金屬液的溫度為1400~1800℃。
附圖說明
圖1是Ni基單晶高溫合金體上<001>取向的示意圖。
圖2是Ni基單晶高溫合金體上<011>取向的示意圖。
圖3是Ni基單晶高溫合金體上<111>取向的示意圖。
圖4是蠟模模型組裝示意圖。
圖5A是Ni基單晶高溫合金籽晶的金相照片。
圖5B是經本發明方法制得的Ni基單晶高溫合金的金相照片。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
本發明是一種Ni基單晶高溫合金采用籽晶制備的方法,包括下列制備步驟:
第一步,制備Ni基單晶高溫合金的籽晶;
參見圖1所示,在Ni基單晶高溫合金體上定向切割出具有<001>取向的試塊,并對試塊的(001)面進行拋光處理和表面腐蝕處理,獲得Ni基單晶高溫合金籽晶;
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