[發(fā)明專利]一種木塑復(fù)合制品及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710178708.6 | 申請日: | 2007-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN101204824A | 公開(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦特夫;黃洛華;李改云 | 申請(專利權(quán))人: | 中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所 |
| 主分類號: | B27N3/00 | 分類號: | B27N3/00;B27N5/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王鳳桐;周建秋 |
| 地址: | 100091北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 制品 及其 制備 方法 | ||
1.一種木塑復(fù)合制品,該復(fù)合制品含有木粉和熱塑性樹脂的混合物,其特征在于,該復(fù)合制品還含有增強(qiáng)纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合制品,其中,以木塑復(fù)合制品的總量為基準(zhǔn),所述木粉的含量為50-70重量%,所述熱塑性樹脂的含量為25-45重量%,所述增強(qiáng)纖維的含量為0.5-10重量%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述增強(qiáng)纖維沿所述復(fù)合制品的一個方向平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述增強(qiáng)纖維包括多根纖維簇,所述多根纖維簇并行排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述多根纖維簇的排列方式使該多根纖維簇的長度方向與復(fù)合制品的長度方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述多根纖維簇各自位于木粉和熱塑性樹脂的混合物的中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木塑復(fù)合制品,其中,每0.05-0.2平方米橫截面的木塑復(fù)合制品具有3-12根纖維簇。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任意一項(xiàng)所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述多根纖維簇中,相鄰兩根纖維簇的距離為2-5厘米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木塑復(fù)合制品,其中,每根所述纖維簇中包括200-1000根單絲纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述單絲纖維的長度與復(fù)合制品的長度的比為0.02-1∶1。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述單絲纖維的長度為2-1000厘米,纖度為0.5-3旦。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述增強(qiáng)纖維為經(jīng)過預(yù)拉伸的增強(qiáng)纖維,預(yù)拉伸力使預(yù)拉伸后的增強(qiáng)纖維的長度為未拉伸的增強(qiáng)纖維長度的1.05-1.1倍。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述預(yù)拉伸的拉力大小為5-30兆帕,預(yù)拉伸的時間為0.1-2秒。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述未拉伸的增強(qiáng)纖維的拉伸屈服強(qiáng)度不低于2.7吉帕,拉伸模量為70-120吉帕。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述增強(qiáng)纖維的熔點(diǎn)比所述含有木粉和熱塑性樹脂的混合物的熔點(diǎn)高50-100℃。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或幾種。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑復(fù)合制品,其中,所述木粉為白松、紅松、楊木、椴木、桐木的鋸末、碎屑、竹屑、農(nóng)作物秸稈粉、稻麥殼粉、豆類、玉米淀粉、棉花果殼、堅(jiān)果硬殼、椰殼中的一種或幾種;所述熱塑性樹脂為聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、苯己烯-丙烯晴-丁二烯共聚物、聚丙烯腈、尼龍中的一種或幾種,所述熱塑性樹脂的重均分子量為50000-500000。
18.一種木塑復(fù)合制品的制備方法,該方法包括將含有木粉與熱塑性樹脂粉的混合物熔融后擠出成型,其特征在于,該方法還包括在擠出成型前將木粉與熱塑性樹脂粉的混合物與增強(qiáng)纖維接觸,并使該增強(qiáng)纖維與木粉與熱塑性樹脂粉的混合物一起擠出成型。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中,以木塑復(fù)合制品的總量為基準(zhǔn),所述木粉的用量為50-70重量%,所述熱塑性樹脂的用量為25-45重量%,所述增強(qiáng)纖維的用量為0.5-10重量%。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的方法,其中,所述增強(qiáng)纖維為經(jīng)過預(yù)拉伸的增強(qiáng)纖維,預(yù)拉伸的拉力大小為5-30兆帕,預(yù)拉伸的時間為0.1-2秒。
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