[發明專利]一種直線電機初級的安裝方法無效
| 申請號: | 200710178698.6 | 申請日: | 2007-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN101176975A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 劉景祎;邵璟;楊轉玲 | 申請(專利權)人: | 北京機電院高技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/28 | 分類號: | B23Q5/28;H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 | 代理人: | 毛燕生 |
| 地址: | 100027*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直線 電機 初級 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及數控機床直線電機應用技術領域,尤其涉及一種直線電機初級的安裝方法。
背景技術
近年來直線電機做為一種功能部件在機床中的應用越來越多,交流同步式直線電機其初級為線圈,次級為永久磁鋼,現在已逐漸成為機床用直線電機的主流。初級表面有安裝螺紋孔,次級是一塊塊的永久磁鋼。現有技術一般是將初級直接與移動部件(如工作臺、滑動箱)安裝在一起,次級安裝在固定部件(如床身、立柱)上。如圖1所示,1為滑板,2為縱梁,3為直線電機初級,4為直線電機次級。直線電機初級3通過多排螺釘與移動部件如滑板1相連。這種安裝方式的缺點一是移動部件往往比較厚,螺釘要穿過移動部件與初級安裝,裝配工藝及這些螺釘過孔的加工工藝均不好;如果移動部件是工作臺,工作臺面也不宜有太多孔。缺點二是因為移動部件底部同時與導軌和初級聯接,直線電機初次級之間氣隙大小完全由加工保證,不便于調整到最佳狀態。直線電機初次級氣隙不合適,電機的推力等就不能達到最佳工作狀態。若無過渡安裝板,要調整氣隙大小,就要在移動部件或固定部件安裝面做改動,將很不方便。
發明內容
本發明的目的是為了使直線電機初級安裝更方便,而且使氣隙大小易于調整。
為了解決上述問題和實現目的所采用的技術方案是:提供一種直線電機初級的安裝方法,包括床身、導軌、工作臺、過渡安裝板、直線電機初級、直線電機次級,床身上裝有導軌,由螺釘固定,直線電機次級安裝在床身上,直線電機初級與過渡安裝板連接,通過過渡安裝板中間兩行或多行的沉孔,由螺釘固定,過渡安裝板安裝在工作臺底部。
包括以下步驟;
首先將直線電機初級通過螺釘固裝于過渡安裝板上,使之成為一體;
然后再將過渡安裝板安裝于工作臺底部,工作臺底部設有螺紋孔;
將直線電機次級安裝于床身上,同時在過渡安裝板與工作臺之間增加墊片,通過修整墊片厚度,方便自如地調整直線電機初、次級間的間隙大小。
本發明方案有效解決了直線電機初級在不同結構條件下與移動部件之間方便而靈活的聯接安裝,最大限度地改善了加工與裝配工藝,提高了裝配工作效率。
附圖說明
圖1為無過渡安裝板直線電機安裝示意圖;
圖2為本發明結構示意圖;
圖3為過渡安裝板示意圖;
圖4為本發明第2實施例示意圖。
具體實施方式
實施例1:圖2為在該安裝方法在加工中心X軸或Y軸上的應用實例,圖3為過渡安裝板,如圖2、圖3所示,包括床身5、導軌6、工作臺7、過渡安裝板8、直線電機初級3、直線電機次級4,首先將直線電機初級3通過螺釘11固裝于過渡安裝板8上,使之成為一體;然后再將過渡安裝板8安裝于工作臺7底部,工作臺7底部設有螺紋孔;將直線電機次級4安裝于床身上5,可以在過渡安裝板8與工作臺之間增加墊片,通過修整墊片厚度,方便自如地調整初、次級間的間隙大小。
圖3是過渡板示意圖,通過中間兩行或多行沉孔與直線電機初級聯接,兩邊兩行沉孔是過渡安裝板與移動部件底部聯接。
實施例2:圖4為安裝方法在龍門式機床中Y軸進給單元的應用。包括橫梁9、直線電機初級3、直線電機次級4、過渡安裝板8、滑動箱10,首先將直線電機初級3通過螺釘11固裝于過渡安裝板8上,使之成為一體;然后再將過渡安裝板8安裝于滑動箱10后部,滑動箱10后部設有螺紋孔;將直線電機次級安裝于橫梁9前部,同時在過渡安裝板8與滑動箱10之間增加墊片,通過修整墊片厚度,方便自如地調整直線電機初、次級間的間隙大小。
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