[發明專利]n型密封裝置

在審

• 申請號: 200710177423.0
• 申請日: 2007-11-15
• 公開（公告）號: CN101435509A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 周承惠;周磊;張相安;張相新
• 申請（專利權）人: 北京紐希液壓技術研究所
• 主分類號: F16J15/48
• 分類號: F16J15/48;F16J15/06;F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及密封技術領域。

密封技術對于防止機電產品設備的(油、氣、水)“三漏”，保證安全運行， 提高工作性能和效率，節約能源，保護環境具有重大意義。

眾所周知，目前普遍采用O型、Yx型、U型等傳統橡膠件密封裝置在工作壓 力超過一定數值時，橡膠密封元件就會產生屈服性形變，工作介質就會穿過密封 帶造成介質泄漏，使密封失效，漸而釀成設備工作效率下降，能耗增加，形成工 作環境污染，嚴重的發生生產安全事故，造成經濟損失和人員傷亡。由于是從密 封圈體的外部擠壓密封圈實現密封，傳統橡膠件密封裝置是靠裝配時擠壓變形產 生預應力來達到密封效果的，這樣橡膠密封件長期處于變形狀態，易產生永久變 形喪失彈性，不能較長時間保持良好的密封效果，工作壽命短。不但經濟效益差， 還造成材料資源的消耗量大。隨著工業現代化、自動化的發展，機電產品的使用 條件日益嚴酷，使得橡膠密封件的使用工況越來越苛刻，對密封件耐壓等工藝性 能不斷提出更新、更高的要求。

本發明的目的就是要提供一種耐壓的，使用壽命長的密封裝置。可以取代傳 統橡膠件密封裝置，適用于生產各種新型機械設備和對采用傳統橡膠件密封裝置 的設備進行改造。由于其密封元件截面形狀呈n形，故稱作n型密封裝置。

本發明的技術方案是這樣實現的：

圓柱工作面上具有溝槽8的、開有密封圈安放槽4的密封裝置塊5、6，密封 裝置塊5、6端面上引導介質進入密封圈內腔的通道孔9和工作面上具有凸臺3的 中空n形密封圈1、2構成本發明的密封裝置。

其特點是：1)密封裝置塊5、6圓柱工作面上有一定數量的溝槽8；數量從零 起計，至所需數量不限；2)n型密封裝置分軸用密封裝置和孔用密封裝置，其特 征是：軸用n型密封裝置工作面是外圈；孔用n型密封裝置工作面為內圈；3) 密封裝置塊5、6上開有密封圈安放槽4；4)n形密封圈有軸用密封圈1和孔用密 封圈2兩種形式；5)n形密封圈1、2安放在密封裝置塊5、6的密封圈安放槽4 中；6)n形密封圈1、2的工作面內側和密封圈的兩側構成中空內腔，密封圈的密 封工作面上有凸臺3，凸臺3數量根據使用要求的壓力等工作性能及技術參數而定， 數量從零起計，至所需數量不限。7)n形密封圈1、2可直接接放在設備需密封的 連接部位使用；8)密封裝置塊5、6端面上有通道孔9通向密封圈安放槽4，引 導介質進入n形密封圈1、2的內腔。

由于本發明密封裝置塊5、6圓柱工作面上的溝槽8和n形密封圈1、2工作 面上的凸臺3，形成迷宮密封，使通過的介質壓力逐漸衰減；而介質壓力從密封圈 體內部對密封圈進行擠壓，使密封圈工作面緊貼設備密封工作面表面，實現密封， 介質壓力越大，密封圈徑向擠壓膨漲力越大，密封效果越好。只要介質壓力在密 封圈所用材質的承受范圍內，n型密封裝置總是能獲得最佳的密封效果，因而能承 受很高壓力。由于介質壓力是從內部擠壓密封圈體實現密封的，在介質壓力的擠 壓下整個密封圈體均勻受力，形變也是很小，不會產生永久形變；n形密封圈可以 在相當長的時間內保持很好的彈性。所以n形密封圈的工作壽命要比傳統橡膠件 密封裝置密封圈長得多。本發明密封裝置和現有各種類型的密封裝置相比，具有 耐壓、密封效果好、泄漏小、壽命長等優特點。可以用于各種不同類型的設備， 原來使用其他類型密封裝置的設備，只要經過簡單的改造加工，即可使用本發明 密封裝置。

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1是軸用n型密封裝置剖示圖

圖2是孔用n型密封裝置剖示圖

從圖1、圖2中可以看出，在密封裝置塊5、6上開有密封圈安放槽4，密封裝 置塊5、6的圓柱工作面上有一定數量的溝槽8，n形密封圈1、2就安裝在密封圈 安放槽4中；密封裝置塊5、6的端面有若干通道孔9和密封圈安放槽4相互連通。

圖3是軸用n形密封圈剖示圖

圖3中的軸用n形密封圈1其密封工作面上有一定數量的凸臺3，軸用n形 密封圈1的外徑L和缸體7的內徑相近。

圖4是孔用n形密封圈剖示圖

圖4中的孔用n形密封圈2其密封工作面上有一定數量的凸臺3，孔用n形密 封圈2的內徑D和活塞桿11的外徑相近。

圖5是n型密封裝置在液壓缸中用作活塞密封裝置和端蓋密封裝置的剖示圖。