[發明專利]位置控制雙向壓制成型壓機有效
| 申請號: | 200710176774.X | 申請日: | 2007-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN101422970A | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發明(設計)人: | 潘存康;周劍鋒 | 申請(專利權)人: | 北京中科三環高技術股份有限公司;寧波科寧達工業有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/34 | 分類號: | B30B1/34;B30B15/18;B22F3/02 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所 | 代理人: | 葉 凡;秦力軍 |
| 地址: | 100080北京市中*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 位置 控制 雙向 壓制 成型 | ||
技術領域
本發明涉及一種磁性粉末成型壓機,特別涉及一種位置控制雙向壓制成型 機。
背景技術
專利申請號01226281.1,授權公告號CN?2483124Y,公告日2002年3月27 日公開的中國發明專利《磁場粉末成型壓機》如圖1,該壓機主要由機架、導軌、 活動梁以及控制油缸等構成。該壓機有三種壓制方式,采用單向壓制時,由開模 缸21夾緊模具,磁性粉末充磁取向后,由上油缸3帶動上活動梁2和上模37向 下壓緊模具38,退磁后,上模和開模缸復位,取出模具,完成一次壓制過程。 采用雙向壓制時,由上油缸3帶動上活動梁2和上模37向下至陰模38上口,磁 性粉末充磁取向后,由下缸14帶動下活動梁10和下模29、由上油缸3帶動上 活動梁2和上模37同步向下壓制,退磁后,下油缸復位,完成一次壓制。當采 用浮動壓制時,由上缸3帶動上活動梁2和上模37向下壓至陰模38上口,磁性 粉末充磁取向后,下模不動,由浮動缸16帶動小橫梁18、浮動梁拉桿15、浮動 梁19、陰模38慢速向下運動,由上缸3帶動上活動梁2和上模37快速向下運 動,壓制成型后退磁,下油缸和上油缸同時向上運動,下模將工件頂出陰模,上 油缸復位,取出工件后,下油缸和浮動缸復位,完成一次壓制過程。該壓機單向 壓制要裝取模具,時間長、效率低;操作不方便。雙向壓制、浮動壓制時,壓制 的產品高度完全由油缸壓力來控制,由于系統油路及上下油缸自身的缺陷,造成 壓力不穩定,壓制的產品高度大小不一;工件的一致性差,對產品的成型也不利。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠控制產品壓制高度的位置控制雙向壓制成型 壓機。
本發明的上述目的是這樣實現的,一種位置控制雙向壓制成型壓機,包括: 由機架側板、上橫梁、下橫梁連接而成的機架;固定在所述上橫梁上的上油缸; 固定在所述下橫梁上的下油缸;安裝在由所述上油缸的活塞驅動的上模安裝板上 的上模;以及安裝在由所述下油缸的活塞驅動的下模安裝板上的下模,其特征在 于還包括:
固定在機架上的上油缸位移傳感器;以及
固定在機架上的下油缸位移傳感器,
其中,所述上油缸位移傳感器和/或所述下油缸位移傳感器檢測上油缸和/ 或下油缸的位移(行程),生成與位移相關的位移信號,該位移信號由位移控制 器處理后,經由伺服比例閥控制所述上油缸和/或下油缸的油路供油狀態。
其中,上油缸位移傳感器的輸出連接上油缸位移控制器的輸入,上油缸位移 控制器的輸出經由一個放大器連接上油缸伺服比例閥。
其中,下油缸位移傳感器的輸出連接下油缸位移控制器的輸入,下油缸位移 控制器的輸出經由另一個放大器連接下油缸伺服比例閥。
其中,在所述上模安裝板上分別固定上油缸導柱和上油缸活塞。所述上油缸 導柱一端連接所述上油缸位移傳感器。這種安排使得上油缸導柱不僅可以精確保 證上油缸活塞上下向移動,而且還能夠為上油缸位移傳感器提供檢測上油缸精確 移動的依據。
其中,在所述下模安裝板上分別固定下油缸導柱和下油缸活塞。所述下油缸 導柱一端連接所述下油缸位移傳感器。這種安排使得下油缸導柱不僅可以精確保 證下油缸活塞上下向移動,而且還能夠為下油缸位移傳感器提供檢測下油缸精確 移動的依據。
其中,所述上油缸導柱和所述下油缸導柱是雙導柱。
其中,所述上油缸位移傳感器和下油缸位移傳感器是光柵位移傳感器。
其中,本發明的位置控制雙向壓制成型壓機還包括連接極柱的極柱調整把 手,所述極柱調整把手由固定在機架上的極拄調整支座支撐。
本發明的有益效果是:該壓機在壓制成型過程中,可根據生產要求精確壓制 產品高度。本發明具有產品壓制高度調節方便、設置簡單等的特點,并且壓制出 的產品質量和尺寸一致性明顯提高。
附圖說明
圖1是專利申請號01226281.1,中國發明專利《磁場粉末成型壓機》所提 出的磁場粉末成型壓機主視圖;
圖2是本發明結構主視圖;
圖3是本發明結構側視圖;
圖4是本發明位移傳感器剖視圖;
圖5是本發明控制原理圖。
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