[發(fā)明專利]一種阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710176590.3
• 申請(qǐng)日: 2007-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN101423631A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚邦會(huì);張曉紅;喬金樑;高建明;黃帆;宋志海;魏根栓;賴金梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C08L23/00
• 分類號(hào): C08L23/00;C08K5/13;C08L7/00;C08L9/00;C08L83/00;C08K3/22
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所
• 代理人: 趙 宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱塑性彈性體，具體來說，本發(fā)明涉及一種阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體，和這種阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體的制備方法。

背景技術(shù)

本申請(qǐng)人的中國專利“一種全硫化聚烯烴熱塑性彈性體及其制備方法”(ZL01110734.0)提供了一種全硫化聚烯烴熱塑性彈性體(TPV)。根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)制備的熱塑性彈性體是非阻燃型的熱塑性彈性體，在實(shí)際應(yīng)用如房屋密封制件、車輛門窗密封件中，通常都要求產(chǎn)品在具備彈性體性能的同時(shí)，還具有阻燃性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體，其具有根據(jù)UL94-96標(biāo)準(zhǔn)的V-0級(jí)阻燃，同時(shí)具有良好的綜合性能。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種制備所述阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體的方法。

本發(fā)明的阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體包括共混的以下組分：聚烯烴塑料，橡膠組分和阻燃劑。

以上所述聚烯烴塑料包括現(xiàn)有技術(shù)中已有的聚烯烴塑料均聚物、共聚物和聚烯烴塑料的共混物等。優(yōu)選為以下物質(zhì)中的至少一種：聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯，或聚乙烯共聚物等。

以上所述的橡膠組分與聚烯烴塑料的重量比為30:70-80:20，其優(yōu)選為40:60-75:25。其中橡膠組分為具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的橡膠粒子。所述具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的橡膠粒子優(yōu)選為均相結(jié)構(gòu)的橡膠粒子，其平均粒徑為0.02～1μm，優(yōu)選為0.05～0.5μm，更優(yōu)為0.05～0.3μm。其凝膠含量在60％重量或更高，優(yōu)選80％重量或更高。由此本發(fā)明的全硫化聚烯烴熱塑性彈性體中橡膠相的凝膠含量即為該種具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的橡膠粒子本身的凝膠含量。由于所述橡膠粒子的粒徑很小，因此橡膠與聚烯烴樹脂基體的相容性好壞對(duì)本發(fā)明全硫化熱塑性彈性體的性能影響不太大。故此本發(fā)明所述的橡膠粒子的種類沒有特別限制，一般可選自天然橡膠、丁苯橡膠、羧基丁苯橡膠、丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、聚丁二烯橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸酯類橡膠、丁苯吡橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、聚硫橡膠、丙烯酸酯-丁二烯橡膠、聚氨酯橡膠或氟橡膠等橡膠粒子中的至少一種。但為了達(dá)到更好的改性效果，橡膠粒子種類優(yōu)選為與聚烯烴樹脂相容性好的天然橡膠粒子、丁苯橡膠粒子、丁二烯橡膠粒子、硅橡膠粒子中的至少一種。

本發(fā)明所述阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體中的阻燃劑為溴類阻燃劑，優(yōu)選自脂肪族和芳香族的溴類阻燃劑，更優(yōu)選為十溴聯(lián)苯醚、八溴聯(lián)苯醚、六溴環(huán)十二烷、四溴雙酚A等。其中十溴聯(lián)苯醚最為常用。商業(yè)上有市售產(chǎn)品，如Albemarle公司、Great?Lake公司及國內(nèi)的山東海化股份公司都有生產(chǎn)。輔助阻燃劑可以使溴類阻燃劑的阻燃效果更加顯著，本發(fā)明選用銻氧化物作為輔助阻燃劑，優(yōu)選為三氧化二銻。有市售的產(chǎn)品，如湖南冷水江的HsikwangshanTwinkling?Star公司的三氧化二銻。所述溴類阻燃劑的用量以除阻燃劑及輔助阻燃劑以外的所有原料重量計(jì)約5～30％wt，優(yōu)選為10～25％wt。銻氧化物的用量以除阻燃劑及輔助阻燃劑以外的所有原料重量計(jì)約5～12％wt，優(yōu)選為6～10％wt。

本發(fā)明所述阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體中還可以包含有聚丙烯加工過程中常用的一些助劑如抗氧劑、軟化劑等，其用量均為常規(guī)用量，或根據(jù)實(shí)際情況的要求進(jìn)行調(diào)整。如抗氧劑可選自受阻酚類抗氧劑和/或亞磷酸酯類抗氧劑。如軟化劑可選自烴類加工油。烴類加工油的含量以橡膠粒子為100重量份計(jì)，為5～100重量份，優(yōu)選為10～80重量份，更優(yōu)選10～60重量份。所述烴類加工油優(yōu)選為鏈烷烴油、環(huán)烷烴油、芳環(huán)烴油等，更優(yōu)選為環(huán)烷烴油。

通常情況下，聚烯烴技術(shù)中采用一定量的溴類阻燃劑和銻氧化物作為阻燃助劑，兩者產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使組合物的阻燃性能能夠得到顯著的提高。但通常阻燃劑的用量要在30％重量以上，產(chǎn)品才能達(dá)到V-0級(jí)阻燃水平。聚烯烴類的全硫化熱塑性彈性體中由于又有橡膠組分的加入，提高了易燃性。為了保證阻燃效果，阻燃劑的用量應(yīng)當(dāng)更高。本發(fā)明的阻燃型全硫化聚烯烴熱塑性彈性體中采用所述的橡膠粒子，由于橡膠粒子已經(jīng)粒徑固定，且粒徑很小，具有良好的分散性。而且通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)所述橡膠粒子可以幫助阻燃劑在聚烯烴樹脂中分散均勻，從而與阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，在保障阻燃性能V-0的情況下，阻燃劑的用量不但不需要增加，反而可以降低，從而有效降低組合物的密度，并且在一定幅度內(nèi)降低組合物的成本，同時(shí)使全硫化聚烯烴熱塑性彈性體具備良好的力學(xué)性能。