[發(fā)明專利]一種聚烯烴包覆的輸油管道減阻聚合物微膠囊粉末的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710176324.0
• 申請(qǐng)日: 2007-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101418077A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春漫;劉兵;李國(guó)平;張長(zhǎng)橋;鮑旭晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): C08J3/12
• 分類號(hào): C08J3/12;B01J13/14;C08L23/00;F17D1/16
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 金 杰;任清漢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種聚烯烴包覆的輸油管道減阻聚合物微膠囊粉末的制備方法。涉及高分子化合物的組合物和管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輸油管道減阻聚合物是由多種α-烯烴聚合而成的長(zhǎng)鏈大分子物質(zhì)。在常溫狀態(tài)下，輸油管道減阻聚合物是高粘彈性固體，這對(duì)后期的原油管道注入帶來(lái)不便。工業(yè)上主要把輸油管道減阻聚合物制成粉末狀，然后再制成漿液狀，以便管道注入。但制得的減阻聚合物漿液是一種粗分散體系，界面性質(zhì)極不穩(wěn)定，往往出現(xiàn)分層、絮凝、結(jié)塊等現(xiàn)象，最終使?jié){液變質(zhì)，不能繼續(xù)使用。所以當(dāng)今對(duì)該問(wèn)題主要從兩個(gè)角度來(lái)解決，一是尋找更加合適的分散液和穩(wěn)定劑，二是改變減阻聚合物粉末的表面性質(zhì)，使得減阻聚合物粉末常溫狀態(tài)下不再粘結(jié)。但從宏觀角度分析，第二種方法要更占優(yōu)勢(shì)。首先，輸油管道減阻聚合物粉末制備受到現(xiàn)有技術(shù)條件的限制，無(wú)法達(dá)到常溫穩(wěn)定的狀態(tài)，致使制備漿液無(wú)論改善哪一方面都不能使得系統(tǒng)絕對(duì)穩(wěn)定；其次，減阻聚合物粉末的分散受到有限種類的分散劑及其他助劑的影響，對(duì)于開(kāi)發(fā)多品種的減阻劑漿液造成困難。而第二種方法因?yàn)閺氐赘挠^了減阻劑粉末的表面性質(zhì)，使得減阻劑粉末常溫狀態(tài)下即可以穩(wěn)定儲(chǔ)存，改善了一系列不穩(wěn)定因素，使得后期制備的漿液穩(wěn)定性大大提高，不再出現(xiàn)分層、結(jié)塊等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種原料來(lái)源直接、方法簡(jiǎn)單、產(chǎn)品穩(wěn)定性高的一種聚烯烴包覆的輸油管道減阻聚合物微膠囊粉末的制備方法。

本發(fā)明之減阻聚合物是由專利“一種管輸油品減阻劑的制備方法”(申請(qǐng)?zhí)枮?00510124214.0)得到的，即由α-烯烴-苯乙烯聚合得到的超高分子量共聚物。

本發(fā)明的成分包括α-烯烴-苯乙烯聚合的共聚物、苯烯、分散劑、引發(fā)劑，其配比是：以總重量為100，減阻聚合物占20～40％，苯烯占1～12％，分散劑占0.01～0.5％，引發(fā)劑占0.01～0.2％。

其中：

所述的苯烯為苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、苯丙烯、苯丁烯、苯戊烯、苯己烯、苯辛烯；

所述分散劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、曲拉通X-100、吐溫80、司盤80等一種或它們的混合物；

所述引發(fā)劑為硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、過(guò)硫酸鹽、焦硫酸鹽、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫、偶氮二異丁腈等。

本聚烯烴包覆的輸油管道減阻聚合物微膠囊粉末的制備方法：

先將烯烴乳化分散于水中，后將α-烯烴-苯乙烯超高分子量的減阻聚合物粉碎后加入該體系，加入引發(fā)劑在一定溫度下引發(fā)烯烴聚合，并以減阻聚合物粉末為核芯，實(shí)現(xiàn)包覆。

具體是先將減阻聚合物和冷凍劑混合，在低于聚合物顆粒玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下研磨聚合物，得到減阻聚合物粉末；隨后將比例量的分散劑加入水中，按質(zhì)量比加入烯烴攪拌，常溫下攪拌升溫到恒定溫度，形成烯烴乳濁液，烯烴以小液滴狀分散于水中；之后將減阻聚合物加入該分散液中，在恒定溫度下攪拌，加入一部分引發(fā)劑，反應(yīng)30～60min，然后補(bǔ)加剩余引發(fā)劑，繼續(xù)反應(yīng)30～60min；將得到的減阻劑漿液濾出晾干，即可得到減阻聚合物微膠囊。

其中：

所述冷凍劑選自液氮、液氦或液氬；

所述常溫是指在20-85℃范圍內(nèi)；

所述恒定溫度是指在50～120℃范圍內(nèi)；

所述引發(fā)劑的加入分兩次，每次按一半的量添加。

本發(fā)明的特點(diǎn)是在烯烴聚合的乳液中加入減阻聚合物粉末，則烯烴圍繞減阻聚合物粉末實(shí)現(xiàn)聚合，在減阻聚合物粉末表面聚合生成聚烯烴包覆層，形成聚烯烴包覆的減阻聚合物粉末微膠囊，最終改變減阻聚合物粉末的表觀性狀，改善減阻聚合物粉末的常溫穩(wěn)定性。

可見(jiàn)，本發(fā)明原料來(lái)源直接，制備方法簡(jiǎn)單，其產(chǎn)品穩(wěn)定性大大提高，不再出現(xiàn)分層、結(jié)塊等問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1.將85g水加入四口燒瓶中，加入0.15g十二烷基硫酸鈉、4.5g苯乙烯，攪拌下加入30g減阻劑粉末，將溫度升值80℃，加入0.012g過(guò)硫酸銨，調(diào)節(jié)PH值至8，反應(yīng)30min后補(bǔ)加0.012g過(guò)硫酸銨，繼續(xù)反應(yīng)30min。將溫度降至常溫，濾出減阻劑，晾干，即可得到減阻聚合物微膠囊。

實(shí)施例2.將85g水加入四口燒瓶中，加入0.2g吐溫80、0.8g司盤80，、4.5g苯丙烯，攪拌下加入30g減阻劑粉末，將溫度升至65℃，加入0.01g過(guò)硫酸鉀，反應(yīng)30min后補(bǔ)加0.01g過(guò)硫酸鉀，調(diào)節(jié)PH值至9，繼續(xù)反應(yīng)30min。將溫度降至常溫，濾出減阻劑，晾干，即可得到減阻聚合物微膠囊。