[發(fā)明專利]一種Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710176117.5 | 申請日: | 2007-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN101148729A | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐惠彬;張志剛;湯林志;劉先斌;宮聲凱 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | C22C30/00 | 分類號: | C22C30/00;C22C1/02 |
| 代理公司: | 北京永創(chuàng)新實專利事務(wù)所 | 代理人: | 周長琪 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 zr 改性 nial cr mo 雙相共晶 金屬 化合物 | ||
1.一種Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:所述金屬間化合物由純度99.999%的鎳(Ni)、純度99.999%的鋁(Al)、純度99.999%的鉻(Cr)、純度99.999%的鉬(Mo)以及純度99.999%的鋯(Zr)組成,成分范圍為33at%的Ni,30at%的Cr,4at%的Mo,1~13at%的Zr和余量的Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:所述金屬間化合物是33Ni-30Al-30Cr-4Mo-3Zr。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:所述金屬間化合物是33Ni-28Al-30Cr-4Mo-5Zr。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:所述金屬間化合物是33Ni-25Al-30Cr-4Mo-8Zr。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:所述金屬間化合物是33Ni-23Al-30Cr-4Mo-10Zr。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:所述金屬間化合物中存在有NiAl相、Cr(Mo)相和H?eusler(L21-Ni2AlZr)相。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:金屬間化合物密度為6.1~6.7g/cm3;在25℃時的屈服強度為1500~2100MPa,壓縮塑性大于15%;在1150℃時的屈服強度為110~130MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物,其特征在于:金屬間化合物在大氣氣氛中,經(jīng)過1150℃等溫氧化100h,單位面積增重為3~6mg/cm2。
9.一種制備如權(quán)利要求1所述的Zr改性的NiAl-Cr(Mo)雙相共晶金屬間化合物的方法,其特征在于:將按比例稱取的原料放入非自耗真空電弧爐中熔煉鑄錠,真空度1×10-3~5×10-3Pa,熔煉溫度2500℃~3000℃,翻煉3~6次,原料熔煉均勻即可。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京航空航天大學(xué),未經(jīng)北京航空航天大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710176117.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:治療產(chǎn)后乳汁自出不止的中藥
- 下一篇:治療慢性闌尾炎的中藥
- Cu-Cr-Zr合金和Cu-Zr合金的非真空熔鑄工藝
- 壓電物質(zhì)、壓電元件、液體釋放頭、液體釋放裝置和制造方法
- 無線電通信系統(tǒng)、協(xié)調(diào)器設(shè)備和通信終端設(shè)備
- 一種Cu-Cr-Zr合金的制備方法
- 一系列具有室溫壓縮超塑性的Zr-Al-Ni-Cu塊體金屬玻璃
- 一系列具有室溫壓縮塑性和高強度的Zr?Al?Ni?Cu塊體非晶合金
- 一種用于核反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)釬焊的Zr-Ni釬料及其制備方法和應(yīng)用
- 一種提高鎂合金細化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法
- 一種Zr-Ti-X合金及其制備方法和應(yīng)用
- 靠背(ZR)





