[發(fā)明專利]雙組分環(huán)氧乙烯基酯樹脂涂料制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710172753.0
• 申請(qǐng)日: 2007-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN101260274A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷浩;趙同嘉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/10
• 分類號(hào): C09D163/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 俞宗耀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子聚合物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及以環(huán)氧乙烯基酯樹脂為基體成膜物質(zhì)的一種耐酸堿腐蝕性能優(yōu)異的雙組分乙烯基酯樹脂涂料的制備工藝。

背景技術(shù)

乙烯基酯樹脂是一種由環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸反應(yīng)制得的自由基引發(fā)熱固性樹脂，它的分子兩端含有乙烯基酯基團(tuán)，中間骨架為環(huán)氧樹脂，所以既具有環(huán)氧樹脂優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕性能、耐高溫性能，又有不飽和聚酯樹脂的易流動(dòng)性，快速固化性。分子鍵末端的甲基丙烯酸基團(tuán)也提高了它耐日光老化性(耐侯性)。但用環(huán)氧乙烯基酯樹脂制作的涂料施工工藝比較復(fù)雜，使用時(shí)有三個(gè)組成部分：主劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑，缺一不可。施工操作不僅繁瑣，而且存在安全隱患。特別是引發(fā)劑、促進(jìn)劑兩者絕對(duì)不能相混合，一旦操作不當(dāng)，引發(fā)劑與促進(jìn)劑混合會(huì)引起燃燒甚至可能爆炸，后果不堪設(shè)想；用量需要嚴(yán)格控制，加入太多固化快會(huì)引起收縮度加大，加入太少固化慢又會(huì)引起涂層表面發(fā)粘等缺點(diǎn)，比較難控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：公開一種耐腐蝕性能好、使用安全方便的雙組分無溶劑環(huán)氧乙烯基酯樹脂涂料的制備工藝。

為達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)方案為：一種由組分A(涂料)和組分B(引發(fā)劑)組成的雙組分環(huán)氧乙烯基酯樹脂涂料制備工藝，其特征是：按重量配比乙烯基酯樹脂100～120用反應(yīng)型稀釋劑14～20稀釋，再加促進(jìn)劑2～5預(yù)促進(jìn)，常溫、常壓攪拌均勻組成基料液，再常規(guī)配制鈦白漿和填料漿，經(jīng)分散、研磨，混合調(diào)涂和過濾得成品組分A，組分B為引發(fā)劑：過氧化甲乙酮，配比為A∶B＝1∶0.02至1∶0.04。

所述鈦白漿按重量份配比，一次投入超細(xì)鈦白粉6～10、色粉4～8、助劑4～9、增塑劑2～4、防沉劑2～4和所述基料液82～100，投料過程中邊攪拌邊投料、或投下一種原料后，待基本上攪拌均勻后再邊攪拌邊投入第二種原料、投料完畢后用高速分散機(jī)先低速檔(1200±200轉(zhuǎn)/分)分散10～15分鐘，再用高速檔(2200±200轉(zhuǎn)/分)分散10～15分鐘，注意料溫控制在60℃以下；將混合均勻的物料通過砂磨機(jī)、研磨1～2遍、至細(xì)度＜30微米為止。

所述填料漿按重量份配比，將云粉8～12、沉淀硫酸鋇20～50和所述基料液剩余部分倒入配料缸中，先用低速檔(1200±200轉(zhuǎn)/分)分散10～15分鐘，再用高速檔(2200±200轉(zhuǎn)/分)分散5～10分鐘，注意料溫控制在60℃以下，最后將混合均勻的物料以研磨速率為200公斤/小時(shí)通過三輥機(jī)研磨。

將經(jīng)過高速分散、研磨混合均勻的所述鈦白漿和填料漿倒入調(diào)涂缸混合均勻，調(diào)色、調(diào)節(jié)粘度，取樣檢測(cè)合格后，過濾放料得組分A。、

所述基料液配制中，所述乙烯基酯樹脂是一種由環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸反應(yīng)制得的自由基引發(fā)熱固性樹脂。

所述促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液。

所述反應(yīng)型稀釋劑為苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。

所述消泡劑為聚硅氧烷溶液。

所述分散劑為低分子量不飽和羧酸聚合物。

所述流平劑為氨基樹脂。

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

所述防沉劑為改性脲溶液、或聚乙烯蠟漿。

所述色粉為酞箐綠C₃₂H₂N₈Cl₁₄Cu、氧化鐵紅、氧化鐵黑、色素碳黑、乙炔碳黑、耐曬黃G。

采用預(yù)促進(jìn)法使產(chǎn)品由三組分沒計(jì)成雙組分，且不影響涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)。預(yù)促進(jìn)劑的選擇和用量成為此配方中極為關(guān)鍵的因素。一方面促進(jìn)劑用量增加會(huì)加大涂膜收縮、收縮大了涂膜容易形成開裂；另一方面促進(jìn)劑用量減少將會(huì)使涂料反應(yīng)不夠完全、涂膜表面會(huì)發(fā)粘且還會(huì)降低耐腐蝕性能。本發(fā)明所述促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液。

此外，本發(fā)明為防止非活性溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生涂膜缺陷，不利于環(huán)保要求，選用了反應(yīng)型稀釋劑苯乙烯、或甲基丙烯酸甲酯，制成無(揮發(fā))溶劑型涂料，使之成為一種符合環(huán)保要求的涂料。

本發(fā)明的積極效果是：采用預(yù)促進(jìn)辦法使產(chǎn)品從原來的三組分轉(zhuǎn)變成雙組分，消除了燃燒、爆炸等安全隱患，還降低了產(chǎn)品收縮率、改善了涂料的粘度，提高粘結(jié)強(qiáng)度、增強(qiáng)耐磨性，是一種符合環(huán)保要求的無溶劑型涂料。

附圖說明

圖1配制鈦白漿和填料漿工藝流程圖；

圖2鈦白漿和填料漿配制環(huán)氧乙烯基酯樹脂涂料工藝流程圖。

具體實(shí)施方式