[發明專利]含線狀彈性體的水刺復合非織造材料、其制備方法及設備

有效

• 申請號: 200710172743.7
• 申請日: 2007-12-21
• 公開（公告）號: CN101230519A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 靳向煜;陳涵;高海根;徐熊耀;唐守星;吳海波;殷保璞
• 申請（專利權）人: 東華大學;紹興縣莊潔無紡材料有限公司
• 主分類號: D04H3/10
• 分類號: D04H3/10;B32B5/02
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

1.一種含線狀彈性體的水刺復合非織造材料，其特征在于：該材料是由兩層或多層纖維網(1)與至少一層基本相互平行的線狀彈性體材料(2)構成。

2.根據權利要求1所述的含線狀彈性體的水刺復合非織造材料，其特征在于：所述纖維網的單位面積重量為11-56g/m²，是由天然纖維、粘膠纖維的人造纖維或功能性纖維組成，其中纖維長度為18.0-100.0mm，單纖維的拉伸強力1.0-8.0cN/dtex，拉伸斷裂伸長率5.6％-65％。

3.根據權利要求1或2所述的含線狀彈性體的水刺復合非織造材料，其特征在于：所述的天然纖維是棉或麻纖維；人造纖維是粘膠纖維，合成纖維是聚酯、聚酰胺或聚丙烯纖維；功能性纖維是海島型、桔瓣形的超細纖維。

4.根據權利要求1所述的含線狀彈性體的水刺復合非織造材料，其特征在于：所述的線狀彈性體材料為氨綸長絲、氨綸長絲包芯紗或橡皮筋，其拉伸彈性大于200％，拉伸強度大于0.5cN/dtex，在定伸長100％時，彈性回復率98～100％，在定伸長300％時，彈性回復率95～100％。

5.根據權利要求1所述的含線狀彈性體的水刺復合非織造材料，其特征在于：所述的線狀彈性體數量根據材料性能要求進行調節，主要取決于退繞輥上線狀彈性體分布的密度，密度越大，加入材料中的根數越多。

6.一種制備含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的設備，其特征在于：該設備包括兩路開松梳理系統，即包括兩套開松、混合、梳理設備，在第一臺梳理機(4)的輸出端與第二臺梳理機(7)喂入端之間的線狀彈性材料退繞裝置(5)，以及水刺設備(8)、烘干裝置、卷繞設備。

7.根據權利要求6所述制備含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的設備，其特征在于：所述的退繞裝置包括導絲鉤(13)、導絲板(6)部件將線狀體均勻分布，分布密度由導絲板上的導絲孔(12)或導絲鉤(13)的密度大小決定，其中線狀彈性體材料卷裝的卷芯由塑料、硬紙卷的硬質材料制成，線狀彈性體材料卷裝寬度與梳理機幅寬保持一致或略小于梳理機幅寬。

8.根據權利要求6所述制備含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的設備，其特征在于：所述的導絲鉤、導絲板中導絲孔或導絲鉤間隔保持在0.1-5cm。

9.根據權利要求6所述制備含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的設備，其特征在于：所述的線狀彈性體材料退繞裝置也可由在兩臺梳理機之間的彈性體形成設備代替。

10.含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的制備方法，包括步驟：

(a)在開松、混合設備上將成包纖維加工成為蓬松、混合均勻的纖維或纖維集合體；

(b)將開松混合過的纖維通過兩路輸送系統分別輸送到兩臺梳理機(4)和(7)中，使纖維單纖化，從而形成具有一定面密度、分布均勻的纖維網(1)；

(c)線狀彈性體(2)通過高精度的退繞裝置(5)，沿纖維網輸出方向基本平行的鋪放在第一臺梳理機(4)制備的纖網上；

(d)纖維網(1)和線狀彈性體(2)的復合體與第二臺梳理機(7)輸出的纖網通過底簾(10)疊合，形成兩層纖維網將含有一定張力的線狀彈性體夾在中間形成的三明治結構；

(e)三層復合體送入水刺設備(8)加固后，烘干、卷繞，最終形成卷裝的線狀彈性體水刺復合材料。

11.根據權利要求10所述的含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的制備方法，其特征在于：所述卷裝的線狀彈性體退繞線速度低于水刺設備的線速度，速度差為1-35m/min，并且要保持此速度差恒定。

12.根據權利要求10所述的含線狀彈性體的水刺復合非織造材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(e)中的卷繞設備的線速度低于或等于烘干設備的線速度，烘干設備線速度低于或等于水刺設備的運行速度。