[發明專利]制備2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的方法有效
| 申請號: | 200710172277.2 | 申請日: | 2007-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN101186588A | 公開(公告)日: | 2008-05-28 |
| 發明(設計)人: | 胡國宜;閔雪鋒;薛建偉;周國平 | 申請(專利權)人: | 常州市陽光精細化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C237/40 | 分類號: | C07C237/40;C07C231/12 |
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| 地址: | 213134江蘇省常州市武進*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 氨基 苯甲酰 苯胺 方法 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種制備2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的方法,屬于材料化工技術領域。
背景技術
2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺是一種性能優良的材料類化工中間體產品,其環合產品氨基苯并咪唑衍生物是一類芳雜環化合物,屬氮雜系列芳雜環化合物之一,是高性能聚合物聚芳酰胺(芳綸)和聚酰亞胺的重要單體。
據了解,目前國內2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的工業化生產廠家幾乎沒有。
發明內容
本發明的目的是提供一種生產成本低、后處理簡單、環境污染少、產品質量好、收率高的制備2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的方法,有利于工業推廣。
本發明解決其技術問題所采用的技術與方案是:一種制備2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的方法,具有如下工藝流程:由2,4,4’-三硝基苯甲酰苯胺在Pd/C催化劑(鈀炭催化劑)和醇類溶劑中進行催化還原反應,經過處理,得到高含量的2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺產品。
作為優選:所述的制備2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的方法,具有如下工藝流程:在高壓反應罐中,加入2,4,4’-三硝基苯甲酰苯胺、醇溶劑和Pd/C催化劑,加熱升溫,進行催化還原反應,待反應結束后,過濾,分離出Pd/C催化劑,濾液經過處理,得到高含量的2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺產品。
作為優選:所述的催化加氫反應在T=50~100℃條件下進行。
作為優選:所述的Pd/C催化劑中Pd的含量為0.5%-10%。
作為優選:所述的Pd/C催化劑中Pd的含量為3%-10%。
作為優選:所述的醇類溶劑為甲醇或乙醇等溶劑。
作為優選:所述的醇類溶劑為甲醇溶劑。
本發明的反應方程式為:
本發明的有益效果是,本發明制備2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺的方法,具有如下優點:
1、生產成本低:使用的貴金屬Pd/C催化劑和醇溶劑均能循環套用,大大降低了生產成本。
2、使用該催化劑進行加氫反應,比較適合工業化生產。
本發明生產成本低,環境污染小,產品質量好,收率高,市場競爭力強,易進行工業推廣應用。
說明
下面為實施例對本發明進一步說明。
具體實施方式
實施例1:
向100L帶攪拌裝置的高壓反應釜中投入15kg?2,4,4’-三氨基苯甲酰苯胺、0.5kg?Pd含量為5%的Pd/C催化劑(鈀炭催化劑)、50kg甲醇溶劑,向反應釜夾層通入蒸汽加熱升溫,開啟攪拌,在T=75~80℃條件下進行催化加氫反應。加氫反應結束后,熱過濾,分離出Pd/C催化劑,分離出的Pd/C催化劑可循環套用,分離后的濾液抽至100L結晶釜中,冷卻,析出結晶,過濾,烘干,得到成品10kg,質量收率為66.7%,含量:≥99.0%,濾液可以套用。
實施例2:
其他條件與實施例1相同,只是把甲醇溶劑換成乙醇溶劑。得到產品9.5kg,質量收率為63.3%,含量:≥99.0%。
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