[發明專利]一種具有耐劃傷性能的聚丙烯組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 200710171709.8
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN101173074A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 李永華;羅忠富;陳廣強;丁超;黃達
• 申請（專利權）人: 上海金發科技發展有限公司;廣州金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K5/524;B29C47/38;C08L51/06;C08K3/36;C08K5/20;C08K5/3472
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種具有耐劃傷性能的聚丙烯組合物及其制備方法，應用于汽車、家電及機械工業領域，屬于聚丙烯改性技術領域。

背景技術

聚丙烯因其具有質量輕、耐溶劑、易加工、優異的機械性能、易回收等優點，獲得了廣泛應用，特別是在汽車工業、家電及機械領域的應用不斷提高。汽車工業未來向節能、環保、安全等方向發展。這就要求所用的材料質量輕、加工簡單、易回收等，聚丙烯滿足了這些要求。但是聚丙烯材料由于表面硬度相對于其它材料低，耐劃傷性能差，特別不能滿足于汽車內飾件的要求，如儀表板、副儀表板、門板、立柱、手套箱、手拉蓋板等。這些部件在生產、運輸及使用過程中，不可避免的受到硬物的碰擦，如手指甲劃傷。所以汽車制造廠家紛紛出臺耐劃傷相關標準，用于滿足汽車的需要。聚丙烯用于家電外殼和機械也要求良好的耐劃傷性能。

于是許多專利通過多種途徑解決聚丙烯材料的耐劃傷問題，公開號為CN1236375A的專利通過提高聚丙烯材料的結晶度來提高耐劃傷性能；公開號為CN1294614A的專利通過接枝共聚物提高耐劃傷性能；公開號為CN1647247A的專利通過提高結晶度和部分交聯的方法提高耐劃傷性能；公開號為CN1479766A的專利采用硅接枝聚乙烯的方法提高耐劃傷性能，公開號為CN1580115A的專利采用有機硅彈性體解決耐劃傷問題；公開號為CN1631959A的專利采用提高聚丙烯結晶度提高耐劃傷性能；公開號為CN1631960A的專利采用有機硅彈性體和制備母粒的方法提高耐劃傷性能。

雖然這些方法在特定組成與體系中解決了一定的耐劃傷問題，但是并不能夠從根本上解決耐劃傷問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有耐劃傷性能的聚丙烯組合物及其制備方法。

為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種具有耐劃傷性能的聚丙烯組合物，其特征在于，由以下重量份原料組成：聚丙烯40份-100份、馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝α-烯烴共聚物0.5份-5份、脂肪族伯酰胺0.2份-2份、礦物填料0-40份、增韌劑0-20份、抗氧劑0.1份-1份、耐候劑0.1份-1份。

所述的聚丙烯為均聚和共聚聚丙烯；所述的馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝α-烯烴共聚物為：乙烯-丙烯酸丁酯-馬來酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-馬來酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-馬來酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸異辛酯共聚物等共聚物，乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，馬來酸酐接枝α-烯烴聚合物為：馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸共聚物、馬來酸酐接枝乙烯丙烯酸乙酯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物，甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯丙烯酸乙酯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物的一種或多種復合。

所述的脂肪族伯酰胺為碳18-38(C₁₈-C₃₈)的酰胺，酰胺為：硬脂酰胺、N，N′-亞乙基雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、山崳酰胺、棕櫚酸酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-雙-硬脂酰胺、乙烯-雙-油酸酰胺、乙撐雙油酰胺的其中-種或多種混合；所述的礦物填料為滑石粉、碳酸鈣或云母；所述的增韌劑為無定形乙烯-α-烯烴共聚物和苯乙烯基熱塑彈性體中的一種或者是它們的混合物；所述的抗氧劑為受阻酚類和亞磷酸酯類，為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇和亞磷酸三(2，4二叔丁基苯基)酯的一種或兩種復配，所述的耐候劑為受阻胺類、酮類和苯并三唑類的一種或多種復配。

一種具有耐劃傷性能的聚丙烯組合物的制備方法，其特征在于，其步驟為：

第一步.按重量份稱取各原料；

第二步.將聚丙烯、馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝α-烯烴共聚物、脂肪族伯酰胺、增韌劑、抗氧劑和耐候劑置于混合機中攪拌混合3-8分鐘，獲得混合物；

第三步.將礦物填料和步驟2得到的混合物分別送入雙螺桿或往返式單螺桿擠出設備內以180-235℃的溫度熔融共混、擠出造粒，螺桿長徑比不小于32。采用的雙螺桿擠出設備的長徑比至少為32，并帶有精確的溫度控制和真空排氣設備，螺桿轉速在100-600轉/分鐘，其雙螺桿擠出工作溫度為一區180℃～200℃，二區200℃～230℃，三區200℃～230℃，四區200℃～230℃，停留時間1-2分鐘；

第四步、擠出，拉條，冷卻，切粒，最后得到成品。