[發明專利]焦糖色素生產中焦化反應的冷卻方法

無效

• 申請號: 200710171259.2
• 申請日: 2007-11-29
• 公開（公告）號: CN101451019A
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 張谷
• 申請（專利權）人: 威廉臣配料（上海）有限公司
• 主分類號: C09B61/00
• 分類號: C09B61/00
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司
• 代理人: 周 成

技術領域

本發明涉及焦糖色素生產工藝，更具體地說，涉及一種焦糖色素生產中焦化反應的冷卻方法，該冷卻方法不但能夠降低運行成本，還能夠保證換熱效率。

背景技術

焦糖色素的運用范圍十分廣泛，在人們日常生活中食用的咖啡、可樂、巧克力以及醬油等均有添加焦糖色素。通常，焦糖色素的生產工藝步驟如下：先采用葡萄糖與少量食品級酸堿(如硫酸鹽、亞硫酸鹽等)通過配料用水箱加水進行配料，然后將配料后的混合物輸入反應塔內進行加熱，一般加熱至150℃，使物料在反應塔內發生焦化反應，再輸入閃蒸設備內進行閃蒸降溫，然后再通過蒸發濃縮以及冷卻降溫，最后進行產品質量調節并完成成品罐裝。由于物料在焦化反應過程中會產生大量的熱量，為了使反應溫度保持在100±3℃的范圍內，必須對反應塔進行及時冷卻。請結合圖1所示，目前，常用的焦化反應的冷卻裝置10括冷卻盤管11、冷卻塔12、水泵13和溫控變送器14，冷卻盤管11設于反應塔1內部或外壁上(圖1中冷卻盤管12示為設于反應塔1的外壁上)，冷卻盤管11的輸出、輸入端分別通過管道15連接至冷卻塔12，形成一循環回路；冷卻盤管11的輸入端與冷卻塔12之間的管道15上還設有水泵13和閥門16；冷卻塔12外壁上還設有溫控變送器14，用于檢測反應溫度，同時控制閥門16的開關。請結合圖2所示，該焦化反應的冷卻方法的具體步驟為：先建立一冷卻塔12，使冷卻塔12分別與反應塔1的冷卻盤管11的輸入、輸出端連通；然后采用溫控變送器14對反應塔1的溫度進行檢測，并控制冷卻塔12的冷卻水輸出；再通過水泵13將冷卻塔12的冷卻水輸送至冷卻盤管11內；使輸入冷卻水的冷卻盤管11對反應塔1進行冷卻吸熱，并將吸熱后的冷卻水輸送回冷卻塔12；最后采用冷卻塔12對吸熱后的冷卻水進行冷卻，從而為反應塔1的循環冷卻提供冷卻水。控制冷卻塔12的冷卻水輸出的具體步驟為：當溫控變送器14檢測到反應塔1的溫度超出設定溫度范圍(100±3℃)時，控制閥門16打開，并通過水泵13將冷卻塔12的冷卻水輸入至冷卻盤管11內，對反應塔1進行冷卻吸熱；當溫控變送器14檢測到反應塔1的溫度恢復至設定溫度范圍時，控制閥門16關閉，從而停止冷卻水的輸送。但是，由于采用冷卻塔12和水泵13進行冷卻水的輸送以及回收再冷卻，需要耗費大量的水和電能，并且該反應塔1設于室外，連接盤管所用的管道15較長，造成運行成本很高；由于冷卻塔12運轉導致冷卻水濃縮，容易在管道15內結垢，從而造成換熱效率降低，導致冷卻效果不佳，并增加了維修保養成本以及維修工作強度；另外，冷卻塔12運轉產生的噪音很大，嚴重影響了工作環境。

發明內容

針對現有技術中存在的上述運行成本高、易造成管道結垢導致冷卻效果差、維修成本高以及噪音大的缺點，本發明的目的是提供一種焦糖色素生產中焦化反應的冷卻方法，該冷卻方法不但能夠降低運行成本，而且還能避免管道結垢，避免產生噪音。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

該焦糖色素生產中焦化反應的冷卻方法的具體步驟如下：

A.建立一配料用水箱，使配料用水箱分別與反應塔的冷卻盤管的輸入、輸出端連通；

B.采用溫控變送器對反應塔的溫度進行檢測，并控制配料用水箱的冷卻水輸出；

C.將配料用水箱的冷卻水循環輸送至冷卻盤管內；

D.通過輸入冷卻水的冷卻盤管對反應塔進行冷卻吸熱。

所述的步驟C的具體步驟如下：

C1.將配料用水箱內的冷卻水通過管道輸送至冷卻盤管內；

C2.通過冷卻盤管的輸出端將吸熱后的冷卻水輸回至配料用水箱內；

C3.通過吸熱后的冷卻水在配料用水箱內產生的溫差，使溫度低的冷卻水通過輸出管自動輸至冷卻盤管內，實現冷卻水的循環輸送。

所述的B的具體步驟如下：

B1.在配料用水箱與冷卻盤管的輸入端之間的管道上設置一閥門；

B2.采用溫控變送器對反應塔的溫度進行檢測，并且

當檢測的溫度超出設定溫度范圍時，通過溫控變送器控制閥門打開，將配料用水箱的冷卻水輸至冷卻盤管內；

當檢測的溫度恢復至設定溫度范圍時，通過溫控變送器控制閥門關閉，停止配料用水箱的冷卻水輸至冷卻盤管內。