[發明專利]一種氮化鉻－聚苯胺納米復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 200710170879.4
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN101195710A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 李耀剛;陸元元;石國英;王宏志
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: C08L79/02
• 分類號: C08L79/02;C08K3/28;C08G73/02
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

1.一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)納米氮化鉻粉體的表面改性

配制100ml?1.5M的HCl摻雜劑溶液，將表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉溶于摻雜劑溶液中，形成乳液，加入粒徑10～100nm的納米氮化鉻粉體，攪拌均勻，并超聲分散，使得表面活性劑和納米氮化鉻粉體充分作用，即得到經表面改性過的納米氮化鉻懸浮液；

(2)氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備

將改性過的納米氮化鉻懸浮液移至三口瓶中，在400-800r/min機械攪拌下加入苯胺單體；將引發劑硫酸氨溶于去離子水，機械攪拌下滴入三口瓶中；在0±0.5℃，機械攪拌下原位聚合反應6～15小時；將所得懸浮液減壓抽濾，并用去離子水及乙醇洗滌，真空干燥12小時，即得到氮化鉻/聚苯胺納米復合材料。

2.根據權利要求1所述的一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的十二烷基苯磺酸鈉與氮化鉻的質量比為：1∶10～1∶50。

3.根據權利要求1所述的一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的摻雜劑鹽酸加入量為保持反應體系pH在1±0.5。

4.根據權利要求1所述的一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的對納米氮化鉻粉體超聲攪拌30～60分鐘。

5.根據權利要求1所述的一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的引發劑過硫酸氨與苯胺單體摩爾比為1∶1。

6.根據權利要求1所述的一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中合成的氮化鉻/聚苯胺納米復合材料中聚苯胺的含量為5～80wt％。

7.根據權利要求1所述的一種氮化鉻/聚苯胺納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)、(2)中通過調整納米氮化鉻和聚苯胺的引入量以及聚合溫度、聚合時間制備含不同氮化鉻、聚苯胺比例的氮化鉻/聚苯胺納米復合材料。