[發(fā)明專利]礦用采掘設備控制系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710170830.9 | 申請日: | 2007-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN101441464A | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高奔;董楓;張濤 | 申請(專利權)人: | 天地上海采掘裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 | 代理人: | 褚 竺 |
| 地址: | 201401*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采掘 設備 控制系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種自動控制系統(tǒng),特別是一種采掘作業(yè)的自動控制系統(tǒng)。
背景技術:
在現(xiàn)有的煤礦采掘設備的電氣控制系統(tǒng)中,一般采用以下兩種控制方式,一是以PLC或其他控制器為控制核心,系統(tǒng)中的輸入信號、傳感器、輸出信號等均和該控制器連接,其中輸出信號為開關量,傳感器輸出模擬信號直接連接至PLC或其他控制器,這種技術方案可以滿足一般的小型控制系統(tǒng),當采掘設備對傳感器的檢測量較多和控制量也較多時,上述控制系統(tǒng)就會變得比較臃腫,接線復雜,主控制器負載會產(chǎn)生過重,個別元器件的故障或損壞會影響系統(tǒng)的運行,這些負面影響因素,在大型采掘設備中更顯突出;另一控制方式是以單獨設計的專用處理器為控制核心,系統(tǒng)中的輸入信號、傳感器、輸出信號是直接連接在該控制器,對于部分模擬量也采用通訊的方式進行處理,并采用專門的通訊協(xié)議,從而在局部實現(xiàn)了總線結構,這種控制系統(tǒng)對比上述的控制系統(tǒng)技術方案,可以適應大型采掘設備的控制需求,但是,這種技術方案仍然沒有擺脫集中控制的束縛,其接口協(xié)議不透明,對于組成后的系統(tǒng),如果需要更換傳感器或升級器件均會帶來較大困難,系統(tǒng)的可擴展性和適應性不強,此類控制系統(tǒng)的構架在生產(chǎn)和維護中仍然比較復雜。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種改進的礦用采掘設備控制系統(tǒng),它能減少主控制器的負載,提高系統(tǒng)的可靠性,并能增強系統(tǒng)的可擴展性和適應性,其生產(chǎn)和維護也大大簡化。
本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案是:礦用采掘設備控制系統(tǒng)設置有一主控制器,該主控制器經(jīng)二通訊線分別連接有從控制器、顯示裝置,一從控制器連接有指令輸入,另一從控制器連接輸出設備,構成控制級總線網(wǎng)絡,主控制器連接的總線轉換橋經(jīng)二通訊線分別連接有電機參數(shù)檢測、其他傳感器和接收裝置,構成數(shù)據(jù)采集級總線網(wǎng)絡,從控制器接收的指令和/或經(jīng)總線轉換橋采集、接收的信號均發(fā)送至主控制器,主控制器按預設編程完控制功能和顯示,并發(fā)送相關數(shù)據(jù)至從控制器,經(jīng)從控制器解析后驅動輸出設備完成相關動作。
本發(fā)明采用全新的基于雙總線的分布式控制,將控制功能模塊化,部分功能在從控制器上實現(xiàn),減少主控制器的負載,同時提高系統(tǒng)可靠性,以數(shù)字通訊方式的總線信號相對模擬信號有更大的抗干擾能力,系統(tǒng)的模塊化設計,透明的接口可實現(xiàn)模塊(包括控制器)的更換升級,提高系統(tǒng)的可擴展性和適應性,同時使生產(chǎn)、維修大大簡化,特別適合用于掘錨機、采煤機及掘進機的電控制裝置。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明礦用采掘設備控制系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式:
參照圖1,礦用采掘設備控制系統(tǒng)是基于雙總線分布式控制系統(tǒng)構架,根據(jù)數(shù)據(jù)傳輸量和傳輸速度的要求采用雙總線網(wǎng)絡,將控制器與傳輸量大和傳輸速度要求較高的器件組成控制級總線網(wǎng)絡,將傳輸量較少和傳輸速度要求較低的器件組成數(shù)據(jù)采集級總線網(wǎng)絡,以總線轉換橋實現(xiàn)兩級總線網(wǎng)絡的路由,徹底實現(xiàn)所有信號的總線傳輸。
礦用采掘設備控制系統(tǒng)設置有一主控制器1,該主控制器1可采用西門子(SIMENS)公司的CPU315-2DP,主控制器1通過二根通訊線10分別連接一從控制器12、顯示裝置13和另一從控制器14,上述二從控制器12、14可采用SIMENS公司的CPU224和EM277,其中一從控制器12經(jīng)導線連接有指令輸入11,另一從控制器14經(jīng)導線連接有輸出設備15,二從控制器12、14為遠程安裝;
上述主控制器1、從控制器12、14和顯示器13通過二根通訊線(10)構成控制級總線(PROFIBUS-DP)網(wǎng)絡,其相應的通訊接口均應符合PROFIBUS-DP接口要求,其傳輸速度設為9.6Kbps-12Mbps;
指令輸入11包括有將收到的各種開關信號,如開關電機和其他液壓動作信號等,指令輸入11是將信號送入從控制器12,從控制器12將收到的信號轉換為符合PROFIBUS-DP協(xié)議的信號等待主控制器1查詢;
主控制器1,一方面接收來自從控制器12的信號,另一方面也接收經(jīng)總線轉換橋21的其他采集信號,根據(jù)預先編制的程序完成控制功能,如邏輯保護、自動切割、數(shù)據(jù)記錄等,并按程序將相關數(shù)據(jù)發(fā)送至從控制器14;
從控制器14將接收到的主控制器1的通訊信號解碼轉換為開關信號驅動輸出設備15;
同時,顯示裝置13將收到的主控制器1的信號實時反映在顯示裝置上。
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