[發(fā)明專利]粉煤氣化工藝的濾餅回用方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710168494.4 | 申請(qǐng)日: | 2007-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101240197A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張清虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張清虎 |
| 主分類號(hào): | C10J3/52 | 分類號(hào): | C10J3/52 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務(wù)所 | 代理人: | 陳德斌 |
| 地址: | 443200湖北省枝江市馬家*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉煤 氣化 工藝 濾餅 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種粉煤氣化工藝的濾餅回用方法,屬濾餅回收利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在粉煤氣化工藝中,粉煤氣化爐渣池中的渣處理是由一獨(dú)立的排渣系統(tǒng)來(lái)完成的,其中,有一套噴淋裝置,用以捕獲爐底夾帶在渣中的飛塵。當(dāng)渣處理及濕洗兩個(gè)系統(tǒng)大量的排放水在廢水汽提及澄清單元處理后,會(huì)產(chǎn)生不少的濾渣,這種濾渣俗稱為濾餅。由于濾餅主要是經(jīng)噴淋裝置捕捉的來(lái)自氣化爐未經(jīng)反應(yīng)的粉煤形成的,因而碳含量較高,其固態(tài)物的碳含量約為45-55%,低位發(fā)熱量約為3400-4000Kcal/kg,其利用價(jià)值可觀。但一直以來(lái)濾餅卻未在粉煤氣化工藝中得到很好的回收利用,其原因在于濾餅的水份含量過(guò)高,輸送困難;在初加工中大量的水份汽化須排放,使熱量損失過(guò)多。現(xiàn)在常用的處理濾餅的方法有兩種:一是外運(yùn),作為制備蜂窩煤的原料;二是返回粉煤氣化工藝下的煤庫(kù),逐次添加進(jìn)原料煤中使用。但這兩種處理濾餅的方法存在以下弊端:一是濾餅表層易風(fēng)干,底部易積水,造成環(huán)境污染。二是難以與原料煤混合均勻,而且因水份含量高,在輸送過(guò)程中易造成輸送及貯存設(shè)備堵塞,給粉煤氣化工藝的惰氣爐及氣化爐的操作造成波動(dòng)。三是濾餅的轉(zhuǎn)移要增加大量的運(yùn)輸成本。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于:提供一種直接將粉煤氣化工藝中真空過(guò)濾機(jī)形成的濾餅,由皮帶輸送機(jī)送至貯料槽,經(jīng)加料器后進(jìn)入氣流干燥器,并利用粉煤氣化工藝中磨煤?jiǎn)卧姆饧岸铓鉅t的補(bǔ)充熱量形成載熱氣,將濾餅干燥成含水量小于15%的粉狀后,通過(guò)旋風(fēng)分離器分離,在低壓熱氮?dú)獾淖饔孟轮苯铀椭聊ッ簷C(jī),使濾餅在粉煤氣化工藝中得到回收利用的粉煤氣化工藝的濾餅回用方法。
本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的:
一種粉煤氣化工藝的濾餅回用方法,其特征在于,它包括以下步驟:
第一步:將來(lái)自粉煤氣化工藝中的真空過(guò)濾機(jī)形成的濾餅,由皮帶輸送機(jī)送至貯料槽;
第二步:將粉煤氣化工藝中磨煤?jiǎn)卧臏囟葹?0-100℃的乏氣通過(guò)惰氣爐加熱至230-260℃,由送風(fēng)機(jī)加壓到10-20kPa的壓力以30-40m/秒的速度送入氣流干燥器;
第三步:由貯料槽上的給料機(jī)連續(xù)均勻地將濕基含水量為50%的濾餅送至氣流干燥器中;
第四步:在氣流干燥器中,利用送風(fēng)機(jī)送入的壓力為10-20kPa,速度為30-40m/秒的高流速的熱氣流,使濾餅干燥成濕基含水量小于15%的固體粒子;
第五步:將夾帶著濕基含水量小于15%的固體粒子的載熱氣送入旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器的離心力作用下進(jìn)行固氣分離;
第六步:固體粒子在旋風(fēng)分離器底部通過(guò)旋轉(zhuǎn)卸料閥控制流量流入噴射器中;
第七步:固體粒子在噴射器中通過(guò)溫度為90-100℃、壓力為0.65MPa的低壓熱氮?dú)獾淖饔茫晒艿肋B續(xù)、均勻送至磨煤機(jī),與原料煤均勻混合;
第八步:排出旋風(fēng)分離器的載熱氣,由空氣過(guò)濾器過(guò)濾出粉塵后,成為粉塵含量小于20mg/Nm3的二次乏氣放空;
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
該粉煤氣化工藝的濾餅回用方法使粉煤氣化工藝中的濾餅得到回收利用,不僅回收濾餅中的可燃物,節(jié)約了能源,回收了磨煤?jiǎn)卧獪囟葹?0-100℃乏氣的熱量,而且還解決了現(xiàn)有濾餅在處理過(guò)程中存在濾餅表層易風(fēng)干,造成環(huán)境污染;在輸送過(guò)程中由于濾餅水份含量高易造成輸送及貯存設(shè)備堵塞,及給粉煤氣化工藝的惰氣爐及氣化爐的操作造成波動(dòng)的問(wèn)題。該濾餅回用方法采用由管道連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)干燥、連續(xù)卸料的方法均勻送至磨煤機(jī),與原料煤均勻混合,避免了環(huán)境污染,有效地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,亦保持了粉煤氣化工藝狀態(tài)的工況穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明:
圖1為粉煤氣化工藝的濾餅回用方法的回收方框圖;
圖2為粉煤氣化工藝的濾餅回用方法的工作示意圖。
圖中:1、濾餅,2、貯料槽,3、給料機(jī),4、氣流干燥器,5、送風(fēng)機(jī),6、惰氣爐,7、乏氣,8、旋風(fēng)分離器,9、空氣過(guò)濾器,10、低壓空氣,11、旋轉(zhuǎn)卸料閥,12、噴射器,13、低壓氮?dú)猓?4、管道。
具體實(shí)施方式:
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