[發(fā)明專利]濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710168358.5
• 申請日: 2007-11-15
• 公開（公告）號: CN101182167A
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 馬保國;羅忠濤;李相國;賀行洋;張美香
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 唐萬榮

1.濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿，其特征在于它由濕排粉煤灰、電石渣、改性劑和水經(jīng)濕磨制漿而成；各組分所占質量份數(shù)為：濕排粉煤灰固含量65-75、電石渣固含量22-34、改性劑1-3、水80-100，所述的水包含濕排粉煤灰和電石渣中水的質量；

所述濕排粉煤灰含水率25-35％(質量)，游離氧化鈣含量≤2.5％，三氧化硫含量≤3％，含碳量≤12％，勃氏比表面積為350-400m²/Kg；

所述電石渣為含水率40-50％(質量)，電石渣干燥基中的氫氧化鈣含量為65-75％(質量)，勃氏比表面積為900-1000m²/Kg；

所述改性劑由增強劑和表面改性劑組成，各組分所占改性劑質量百分比：增強劑30-40％、表面改性劑60-70％。

2.根據(jù)權利要求1所述的濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿，其特征在于：所述增強劑為Na₂CO₃或三乙醇胺。

3.根據(jù)權利要求1所述的濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿，其特征在于：所述表面改性劑為高效萘系減水劑或聚羧酸系減水劑。

4.如權利要求1所述的濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿的制備方法，其特征在于它包括如下步驟：

1)原料選取及預處理：選取濕排粉煤灰及電石渣，測定濕排粉煤灰及電石渣的實際含水率，分別陳化48小時后備用；所述濕排粉煤灰含水率25-35％(質量)，游離氧化鈣含量≤2.5％，三氧化硫含量≤3％，含碳量≤12％，勃氏比表面積為350-400m²/Kg；所述電石渣為含水率40-50％(質量)，電石渣干燥基中的氫氧化鈣含量為65-75％(質量)，勃氏比表面積為900-1000m²/Kg；

2)改性劑配制：按各組分所占改性劑質量百分比：增強劑30-40％、表面改性劑60-70％，選取增強劑和表面改性劑，將增強劑和表面改性劑混合，得改性劑，備用；

3)按各組分所占質量份數(shù)為：濕排粉煤灰固含量65-75、電石渣固含量22-34、改性劑1-3、水80-100，所述的水包含濕排粉煤灰和電石渣中水的質量，選取濕排粉煤灰、電石渣、改性劑和水；將濕排粉煤灰、電石渣、改性劑和水混合經(jīng)濕磨10-20min，得濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿產(chǎn)品。

5.根據(jù)權利要求4所述的濕排粉煤灰復合電石渣摻合料漿的制備方法，其特征在于：所述增強劑為Na₂CO₃或三乙醇胺；所述表面改性劑為高效萘系減水劑或聚羧酸系減水劑。