[發明專利]折疊裝置的折貼搬出裝置

無效

• 申請號: 200710167458.6
• 申請日: 2007-10-25
• 公開（公告）號: CN101259924A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 市川元
• 申請（專利權）人: 株式會社東京機械制作所
• 主分類號: B65H29/00
• 分類號: B65H29/00;B65H45/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 黨曉林

技術領域

本發明涉及在設置于折頁機構的甩紙葉輪(delivery?fan)和折貼搬出裝置中，可將與甩紙葉輪之間的間隔調整為最適于折貼厚度的間隔的折疊裝置的折貼搬出裝置。

背景技術

圖3是在專利文獻1中作為公知技術公開的折疊裝置的折貼搬出裝置A1的概略結構圖。印刷后，連續紙張V在經由拉紙輥(drag?roller)70、折頁三角板(former)71、輥子組72、裁切滾筒B、折頁滾筒C被搬送到叼紙滾筒D期間，形成與連續紙張V的前進方向平行地折疊了一次、然后與該前進方向成直角地折疊了一次的狀態的折貼W1。然后分為2個方向的搬送路徑。第1搬送路徑通過搬送帶73，將折貼W1搬送到甩紙葉輪E1，進而，將該折貼W1以按一定間距重疊起來的狀態送出到輸送機G1上。對于第2搬送路徑，在叼紙滾筒D與甩紙葉輪E1的途中配設有可選擇使用的柵刀式折頁機構F，折貼W1由柵刀式折頁機構F再一次與折貼W1的前進方向平行地折疊而成為折貼W，被搬送到甩紙葉輪E，進而，以按一定間距重疊起來的狀態被送出到輸送機G上。

圖4是在專利文獻2中作為公知技術公開的折疊裝置的折貼搬出裝置A2的概略結構圖。使上述專利文獻1的未使用柵刀式折頁機構的第1搬送路徑的甩紙葉輪E1和配置在甩紙葉輪E1下方的輸送機G1，可以調整為最適于折貼W1厚度的間隔。

[專利文獻1]日本特開昭57-189957號公報

[專利文獻2]日本專利第2548079號公報

近年來，同一折疊裝置的折貼搬出裝置要求能適應厚度薄的少頁和厚度厚的多頁這兩者的折貼。

對于圖3所示那樣的專利文獻1的折貼搬出裝置A1，未使用柵刀式折頁機構F的搬送折貼W1的第1搬送路徑的甩紙葉輪E1與輸送機G1之間的間隔，以及使用柵刀式折頁機構F的搬送折貼W的第2搬送路徑的甩紙葉輪E與輸送機G之間的間隔不能調整。因此，當將上述各間隔調整為最適于厚度薄的少頁的折貼W1或折貼W的情況下，輸送機G1或輸送機G上的厚度厚的多頁的折貼W1或折貼W在搬送過程中，其上面就會與旋轉的甩紙葉輪E1或甩紙葉輪E接觸，從而因摩擦引起紙面質量下降，或者因偏移引起重疊間距不佳，進而，當折貼W1或折貼W的厚度比起上述各間隔過厚時，就會產生不能通過上述各間隔等的不良情況。反之，當將上述各間隔調整為最適于厚度厚的多頁的折貼W1或折貼W的情況下，從甩紙葉輪E1到輸送機G1的落下距離，或從甩紙葉輪E到輸送機G的落下距離就變大，厚度薄的少頁的折貼W1或折貼W在輸送機G1或輸送機G上進行無用的跳動，在輸送機G1或輸送機G上的排列會產生歪斜或重疊間距不佳等不良情況。這樣，當調整甩紙葉輪E1與輸送機G1或甩紙葉輪E與輸送機G之間的間隔，使其最適于一方的厚度時，對另一方厚度的折貼W1或折貼W就會產生不良情況。此外，不能調整為使其對兩者的厚度都適合。

為了解決該課題，公知有圖4所示的專利文獻2的折貼搬出裝置A2，其使未使用柵刀式折頁機構F的搬送路徑的上述甩紙葉輪E1與上述輸送機G1之間的間隔可以調整。折貼搬出裝置A2將上述輸送機G1分為第1輸送機80和第2輸送機81，第1輸送機80的傳送帶82架設在帶輪83、帶輪85以及帶輪84上，第2輸送機81的傳送帶86架設在帶輪87和帶輪88上。第1輸送機80不改變與未圖示的外部搬送裝置聯系的帶輪83的位置，轉動未圖示的調整部的手柄，使軸89進行角變位，使固定在軸89上的平板90、固定在平板90的另一端的軸91以及分別可旋轉地安裝在軸91上的帶輪84和第2輸送機81的帶輪87，以軸89為回轉中心，向與甩紙葉輪E1接近或離開的方向移動。進而，使第2輸送機81的帶輪88以上述軸91為回轉中心，向上述帶輪84、87的移動方向的反方向移動。例如，在折貼W1從少頁改變為多頁的情況下，使第1輸送機80的傳送帶82向離開甩紙葉輪E1的方向移動，進而，使第2輸送機81的傳送帶86向接近甩紙葉輪E1的方向移動。反之，當折貼W1從多頁改變為少頁的情況下，使傳送帶82和傳送帶86向上述的反方向移動。