[發明專利]一種用超高壓電通過一次變電熔化玻璃的新技術

無效

• 申請號: 200710166145.9
• 申請日: 2007-11-12
• 公開（公告）號: CN101434451A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 耿海棠;趙恩錄;馮明良;田志平;陳福
• 申請（專利權）人: 秦皇島玻璃工業研究設計院
• 主分類號: C03B5/235
• 分類號: C03B5/235;C03B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用超高壓電通過一次變電熔化玻璃新技術。

全電熔玻璃池窯完全用電能熔化玻璃，電助熔玻璃池窯用電能輔助火焰熔化玻璃。采用 全電熔(電助熔)技術主要是為了解決顏色料或部分難熔料的熔化問題，同時在需要時達到 提高玻璃產量的目的。國內通用的方法是先建一座變電所，把電網上的超高壓電降為380V， 然后才能用于全電熔或電助熔。其弊端不僅增加占地面積，而且加大了建廠投資，以日熔化 量為10噸的全電熔窯為例，建一座變電所需多增加投資一百多萬元。本發明涉及的技術，省 卻了變電所，直接把超高壓電施加到隔離變壓器初級上，無需可控硅控制，避免了電路可能 產生的直流分量。

本發明所述超高壓的范圍是3KV到35KV，隔離變壓器的初級電壓范圍：3KV到35KV、 次級電壓范圍：30V到1000V，隔離變壓器分為油浸磁調隔離變壓器和干式隔離變壓器兩種。

本發明所述的超高壓電熔化玻璃技術(工藝流程見說明書附圖1)。

為了更充分理解本發明，給出以下實施例作為說明。

不同品種、不同的類型的玻璃熔窯，電極插入和排布方式、位置可能會有較大差別。

以下以一座可用于熔化黑色玻璃和高鋁玻璃的燃天然氣電輔助加熱玻璃池窯為例，予以 說明。

對于黑色玻璃的熔化而言，體積熔化率比面積熔化率更能說明熔窯的熔化能力和特征。 黑色玻璃透熱性差，盡管熔化部池深設計的較淺(～1100mm)，但是，不動層仍可能占一半。 玻璃熔化伴隨著物質的擴散和物理化學變化，需要一定的時間，活動層減薄，意味著熔化量 的下降。電助熔的作用之一是變下層不動層為活動層。電助熔的第二個作用是加強熱點的玻 璃澄清作用。

電極布置共設三組助熔電極和一組防堵電極。兩組助熔電極交叉布置，主要作用是為中 下層玻璃液供熱，變不動層為活動層。第三組電極水平傾斜布置，作用是減少尖端放電、提 高熱點作用。電極可以采用水平插入方式或垂直插入方式。如圖2所示為水平插入方式。

本發明所述的超高壓電熔化玻璃技術的控制方案有四種：恒功率控制、恒電流控制、恒 溫度控制和恒電阻控制。

恒功率控制：該控制多用于電助熔。以恒定的功率供給熔窯熔化玻璃；

恒電流控制：以恒定的的電流供給熔窯熔化玻璃。其優點是可以避免由于電流過大而燒 毀變壓器和控制設備。其原理是：當某種原因使得玻璃液的溫度升高，這時施加在電極上的 電壓就自動降低，從而使功率下降：

P＝IV

式中：P—功率；

I—電流；

V—電壓。

從上式可見，輸入到熔窯的功率隨之減少，從而是玻璃液溫度下降；反之，施加在電極 之間的電壓會自動升高，輸入到熔窯的電功率增大，最終結果是電流溫度，熔窯內的玻璃液 溫度穩定。

恒溫度控制：主要以玻璃液溫度為反饋信號，當玻璃液溫度下降時，輸入熔窯的電功率 自動加大，反之，自動減小，最終使玻璃液溫度恒定不變。

恒電阻控制：當溫度滯后嚴重時，溫度恒溫控制可能造成發散。玻璃液的電阻和玻璃液 的溫度呈正變關系。采取恒電阻控制能較好的達到恒溫控制的目的。

附圖說明：圖1為超高壓電熔化玻璃工藝流程圖。圖2為電極水平插入方式。