[發(fā)明專利]一種超級(jí)電容器及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710165636.1 | 申請(qǐng)日: | 2007-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101154507A | 公開(公告)日: | 2008-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田吉傳;徐來(lái)根;楊曉明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波富達(dá)電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G9/00 | 分類號(hào): | H01G9/00;H01G9/155;H01G9/04;H01G9/035;H01G9/02;H01M10/00;H01M14/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人: | 張德勝 |
| 地址: | 315400浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超級(jí) 電容器 及其 制造 方法 | ||
1.一種超級(jí)電容器,由正極、負(fù)極、電解液、隔膜、集電體薄膜和封裝外殼組成,其特征在于電解液被吸附于正極、負(fù)極和隔膜的孔隙中以及封裝外殼內(nèi)部未被正極和負(fù)極與隔膜占據(jù)的孔隙中;正極和負(fù)極分別位于集電體薄膜的表面;正極和負(fù)極的活性物質(zhì)一側(cè)之間被多孔絕緣隔膜分隔開來(lái);分別從正極和負(fù)極一側(cè)引出正極柱和負(fù)極柱,再由外殼封裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器,其特征在于所述的集電體薄膜為經(jīng)過(guò)表面處理的鋁薄膜、銅箔、泡沫鎳薄膜、不銹鋼薄膜和沖孔鎳薄膜中的一種,并且涂覆了導(dǎo)電涂料和復(fù)合了導(dǎo)電基膜B膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)電容器,其特征在于所述的集電體薄膜為經(jīng)過(guò)表面處理的鋁箔,在鋁箔上雙面涂覆了導(dǎo)電涂料構(gòu)成導(dǎo)電基膜A膜,將導(dǎo)電基膜A膜和導(dǎo)電基膜B膜復(fù)合得到集電體薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器,其特征在于所述的電解液為有機(jī)電解液,其中有機(jī)溶劑為碳酸乙烯脂、碳酸丙烯脂、碳酸甲乙脂、環(huán)丁砜、碳酸二甲脂、碳酸二乙脂、二甲基乙烯胺和硝基乙烯或其衍生物中的兩種或兩種以上;電解質(zhì)為六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、四氟硼酸四乙基胺、四甲基四氟硼酸胺、四丙基四氟硼酸胺、四丁基四氟硼酸胺、三甲基乙基四氟硼酸胺、二乙基二甲基四氟硼酸胺、N-乙基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸胺;六氟磷酸銨類如四乙基六氟磷酸胺、四甲基六氟磷酸胺、四丙基六氟磷酸胺、四丁基六氟磷酸胺、三甲基乙基六氟硼酸胺、三乙基甲基六氟磷酸胺、二乙基二甲基六氟磷酸胺中的一種或多種任意結(jié)合,電解液濃度為0.5mol/L~3.0mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器,其特征在于所述的隔膜為一種離子通透膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超級(jí)電容器,其特征在于所述的隔膜為聚丙烯多孔薄膜、聚乙烯多孔薄膜、玻璃纖維多孔薄膜和聚四氟乙烯多孔薄膜中的一種,厚度為8μm~200μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的超級(jí)電容器的制造方法,其特征在于將二卷制成的集電體薄膜安裝在卷繞機(jī)上,同時(shí)安裝絕緣隔離膜,開動(dòng)卷繞機(jī)制備直徑為25~50mm和高度為30~80mm的芯子,在100~150℃真空干燥8~12h,制得超級(jí)電容的電極,然后將電極放入鋁制超級(jí)電容殼內(nèi),蓋上蓋子,經(jīng)過(guò)激光焊接接通電極的正負(fù)極,注進(jìn)電解液,再封口便制成超級(jí)電容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超級(jí)電容器的制造方法,其特征在于所述的電極是將兩條相同尺寸的分條電極膜夾上隔離膜制備而成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超級(jí)電容器的制造方法,其特征在于將兩卷集電體薄膜,80μm隔膜分別放在卷繞機(jī)上,卷繞成直徑為50mm,高為80mm的芯子,并在150℃下,真空干燥8小時(shí)后,將其放入鋁制殼中,并將加熱后的上、下兩個(gè)蓋子蓋上,待蓋子冷卻后,即牢牢的卡在鋁殼上,然后再用激光焊接方法將電極的正負(fù)極分別焊在不同極拄上,然后由蓋子上的小孔,在干燥室內(nèi),加入電解液,并封口而制出超級(jí)電容。
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