[發明專利]氮氣噴射沉積鎂合金材料及其制備工藝

有效

• 申請號: 200710164577.6
• 申請日: 2007-12-08
• 公開（公告）號: CN101186988A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 陳偉;辛海鷹;翟景;秦占民;郭安振;馬力
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業第五二研究所
• 主分類號: C22C23/00
• 分類號: C22C23/00;C22C23/02;C22C23/04;C22C23/06;C22C1/02;C23C4/12;B23P15/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 劉賽云

1.一種氮氣噴射沉積鎂合金材料，其特征在于該合金的各組分的重量百分比為：

鈣Ca?5～10％，鋁Al?1～14％，鋅?Zn1～8％，稀土?0～2％，

錳Mn?0～1％，其余為鎂Mg。

2.一種氮氣噴射沉積鎂合金材料的制備工藝，其特征在于該工藝包括：

(1)鎂合金的熔煉：在氣體或熔劑保護下的熔化爐內，按重量百分比將純Mg投入熔化后，再分別將純Al、純Zn加入到熔體中至熔化，在熔體溫度達到680～720℃時將含Ca?40％wt.的Mg-Ca中間合金分批加入，直至完全熔化，在熔體溫度達到750℃后，最后將鋁箔包好的化學純Mn片和含Nd?10％wt.的Mg-Nd中間合金分批加入，直至完全熔化，在熔體溫度達到850～900℃時保溫20～40分鐘后，使用工具進行攪拌直至均勻后，在氣氛保護條件下將熔體澆注入噴射沉積的導流漏斗中；

(2)鎂合金的噴射沉積：經熔煉的鎂合金熔體經導流漏斗澆注入噴射沉積設備的同時，霧化氣體以純度在99.5％以上的氮氣同時噴入，在下列設備工藝參數條件下進行噴射沉積：霧化氣體壓力為0.6～0.8Mpa，霧化器掃描頻率為23.5Hz，沉積器旋轉頻率為3.2Hz，沉積距離為650～680mm，沉積器下行速度為1.0～1.5mm/s，鎂合金熔體流率為5～7kg/min，霧化氣體流率為10～20Nm³/min，在霧化、沉積過程中制成鎂合金圓錠；

(3)將上述鎂合金圓錠進行車削扒皮后，移至熱擠壓設備加熱至280～380℃時保溫3～5小時后，采用16∶1的擠壓比，熱擠壓制成相應尺寸的棒材或壁厚不小于5mm的管材；或加熱至300～350℃時保溫3～5小時后，移至鍛壓設備鍛造成型。