[發明專利]一種方便安裝的自動門

無效

• 申請號: 200710164559.8
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN101182750A
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發明（設計）人: 沈永年
• 申請（專利權）人: 沈永年
• 主分類號: E06B3/46
• 分類號: E06B3/46;E05F15/20
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 徐雪波;景豐強

技術領域

本發明涉及一種自動門，尤其涉及一種方便安裝的自動門，該自動門適用于賓館、酒店、大廈和辦公室等場所。

背景技術

現在的辦公樓、百貨商店及餐廳飯店基本上都裝有人體感應自動門，不管是單門還是雙門，其結構一般都包括機架及設置于機架上的驅動電機、控制器、皮帶輪、傳動皮帶、前罩板、后罩板和設于前罩板和后罩板上的人體感應器，門板上具有門夾，門夾上通過吊架連接于機架上可來回移動的滑動輪上，吊架還連接上述的傳動皮帶。人體感應器發送信號到控制器，控制器啟動驅動電機，驅動電機帶動傳動皮帶轉動，進而帶動與門夾連接的門板移動。具體結構參考中國實用新型專利：ZL96202360.4，公開了一種《感應自動門》(公開授權號：CN2251025Y)。

現有技術的機架上具有供滑動輪滾動的滑軌，考慮到成型加工的方便，一般地，機架采用鋁型材，如上述ZL96202360.4專利中的機箱充當機架結構，其采用鋁型材材質，還可以參考中國發明專利：ZL200510023102.6，公開了《一種自動門驅動機構》(授權公告號：CN1279266C)，該專利中驅動機構都是安裝于鋁型材材質的門梁(即機架)上。

上述專利產品中的自動門在出售時，一般只有鋁型材機架，沒有配套的門梁，由于鋁型材本身較輕，承重力有限，所以安裝或設計時要考慮到驅動機構、皮帶輪、滑動輪和控制器的重量，同時還要考慮到皮帶輪及滑動輪的輪徑，太長的要增加鋁型材用料，所以比較受限制，參考中國發明專利：ZL96105395.X，公開了一種《自動門用鋁型材機械箱的強化軌道》(授權公告號：CN1081279C)，該專利在鋁型材機械箱的縱長凹槽內增設了一個強化條，并以此強化條來增強軌道的機械強度；還有通過將鋁型材的機架安裝于門梁上，通過門梁來承重，但門梁一般需消費者自己去配置，所以勢必會影響安裝進度和安裝成本。

另外，現在鋁型材成本提高，急需尋找一種技術方案來減少鋁型材在自動門上的用量，從而來降低制造成本。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種安裝方便的自動門。

本發明所要解決的第二個技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種安裝成本及制造成本低的自動門。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該方便安裝的自動門，包括

呈環形的皮帶，該皮帶兩端環繞有主動皮帶輪和從動皮帶輪；

用于驅動上述主動皮帶輪的驅動機構，驅動機構的動力輸出端與主動皮帶輪的動力輸入端連接；

用于控制驅動機構工作的微電腦控制模塊，該微電腦控制模塊的控制輸出端與驅動機構的控制輸入端連接；

用于帶動門板移動的滑動輪，該滑動輪上設有吊架，吊架的一端連接于皮帶上，另一端則連接有門夾；以及

鋁型材機架，其上具有供上述滑動輪來回滾動的滑軌，

其特征在于還包括

鋼質門梁，所述的鋁型材機架即設置在該鋼質門梁的下部，所述的皮帶、主動皮帶輪、從動皮帶輪、驅動機構及微電腦控制模塊均位于鋁型材機架上方并設于所述的鋼質門梁上部。

進一步，自動門還包括有前罩板和后罩板，該前罩板和后罩板分別從前后兩個方向將鋼質門梁連同鋁型材機架一齊罩住。所述的前罩板和后罩板均由外表面噴塑或噴漆處理過的鋼板折邊而成，按照不同需求可以選擇不同的折邊結構，并加以美化，無需傳統的外飾面材料工藝。

為安裝方便，所述的鋼質門梁橫截面大致呈U形，只要有角板設于墻壁上，鋼質門梁就能掛在角板上，實現快速安裝。

該自動門還包括設于滑軌上用于限制滑動輪繼續滾動的限位器，便于加工和成型，該限位器包括由金屬一體折邊而成的限位體和設于限位體上的非金屬緩沖墊，進一步，所述的限位體由主板、由主板兩側向上彎折的側壁及由主板后端部向上彎折的后側壁組成，側壁與后側壁之間留有空間，而所述的緩沖墊設于其中之一的側壁上。

作為改進，所述的滑動輪輪徑為38～100mm。

與現有技術相比，本發明的優點在于：由于采用鋼制門梁和鋁型材機架合二為一結構，安裝時只要把門梁架構好，自動門就安裝完畢，無需消費者再準備其他部件用于安裝自動門的機架，整體配套性佳，方便快捷；再則，由于只有滑動輪位于鋁型材機架上，其他零部件均位于鋁型材構架上方的鋼制門梁上，所以鋁型材機架承重減小，而且，鋁型材用量也大大減小，滑動輪上方空間增加，可以擴大滑動輪的直徑，這樣在一個周期內，用大直徑滑動輪的自動門所用時間減小，由此產生的噪音也大幅度降低。

附圖說明

圖1為實施例結構示意圖(去除后罩板)。