[發(fā)明專利]制造硒燈燈框反射體的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710164540.3
• 申請(qǐng)日: 2007-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101195155A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸迎旗;李敬;馬列祥;徐平國(guó);唐滋江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陸迎旗
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王江成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，尤其是涉及一種制造硒燈燈框反射體的模具。

背景技術(shù)

如圖3，圖4所示，目前，用于制造硒燈燈框反射體的呂壓鑄模具一般包括凹模1和凸模2，其中所述的凹模1為動(dòng)模，而所述的凸模2為定模，在所述凸模2上設(shè)有硒燈燈框反射體型腔凸面23，在所述凹模1上設(shè)有硒燈燈框反射體型腔凹面12，所述凸模2和凹模1結(jié)合形成硒燈燈框反射體型腔，在硒燈燈框反射體型腔的尾部處的凹模1和凸模2形成一個(gè)兩邊凸起中間下凹的槽形結(jié)構(gòu)，在所述凹模1上設(shè)有若干渣包11，所述渣包11設(shè)置在硒燈燈框反射體型腔凹面12的一個(gè)側(cè)面以及前端，在所述凸模和凹模上設(shè)有冷卻水通槽3，所述澆口21設(shè)置在凹模1上，所述澆口21呈扇形，開(kāi)口較窄。上述的關(guān)于制造硒燈燈框反射體的模具在結(jié)構(gòu)上存在著多種問(wèn)題，首先渣包11分布不合理，設(shè)在硒燈燈框反射體型腔凹面12前端的渣包11沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的作用，而且沒(méi)有排氣槽，排氣不好；澆口21設(shè)置較窄，流道投影面積過(guò)大，無(wú)分流島，不利于金屬鋁液合理分流，快速進(jìn)入硒燈燈框反射體型腔；在硒燈燈框反射體型腔的尾部處的凹模1和凸模2形成一個(gè)兩邊凸起中間下凹的槽形結(jié)構(gòu)，分型面不合理，縮短了模具使用壽命；同時(shí)冷卻水通槽3過(guò)窄，冷卻效果差，開(kāi)模時(shí)容易爆料，開(kāi)模效率低，開(kāi)模時(shí)間在120秒左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決上述的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種排氣好，金屬鋁液分流合理，并可以快速流入硒燈燈框反射體型腔，分型面合理，開(kāi)模方便，冷卻效果好，并且能有效防止爆料，提高開(kāi)模效率的制造硒燈燈框反射體的模具。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：包括凸模和凹模，在所述凸模上設(shè)有硒燈燈框反射體型腔凸面，在所述凹模上設(shè)有硒燈燈框反射體型腔凹面，所述凸模和凹模結(jié)合形成硒燈燈框反射體型腔，在所述凹模的合模面上設(shè)有若干渣包，在所述凸模和凹模上設(shè)有冷卻水通槽，所述模具的澆口設(shè)在凸模上，所述澆口采用臺(tái)階式澆口面，澆口通向硒燈燈框反射體型腔處形成通槽，所述渣包設(shè)在硒燈燈框反射體型腔凹面與澆口相對(duì)的一側(cè)，在所述渣包處凹模上設(shè)有若干排氣槽。

在本發(fā)明中包括有凸模和凹模，其中在凸模上設(shè)有澆口，而所述澆口采用臺(tái)階式澆口面，在澆口通向硒燈燈框反射體型腔處形成通槽，所述通向硒燈燈框反射體型腔的尾部處，因?yàn)樵撎幍慕Y(jié)構(gòu)變得比較復(fù)雜，利用臺(tái)階式的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榕_(tái)階式結(jié)構(gòu)為由進(jìn)料處開(kāi)始逐級(jí)遞減，有利于金屬鋁液快速流入硒燈燈框反射體型腔；所述設(shè)置在凹模上的渣包僅僅設(shè)置在硒燈燈框反射體型腔凹面與澆口相對(duì)的一側(cè)，在凹面的前端并沒(méi)有渣包的存在，便于廢料排出，利于產(chǎn)品成型，因?yàn)閷⒃O(shè)置在凹面的前端，作用不大且浪費(fèi)，而在渣包處設(shè)有排氣槽有利于排氣。

作為優(yōu)選，所述澆口上設(shè)有分流島，所述臺(tái)階式澆口面的深度隨著通向硒燈燈框反射體型腔處逐級(jí)遞減。

在澆口處設(shè)置上分流島，使得金屬鋁液可以合理的分流，有利于模具開(kāi)模時(shí)分型，所述臺(tái)階式澆口面的深度隨著通向硒燈燈框反射體型腔兩端處逐步變淺，即澆口的起始處深度最大，隨著通向硒燈燈框反射體型腔兩端處逐漸變淺，這樣的結(jié)構(gòu)有利于金屬鋁液快速的流入硒燈燈框反射體型腔，同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，還可以增大澆口的扇形開(kāi)口，以有利于金屬鋁液的快速流入。

作為優(yōu)選，所述凸模和凹模尾部處的分型面基本為平面狀。

所述凸模和凹模尾部處的分型面基本為平面狀，使得開(kāi)模比較方便，所述的平面狀并不是說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)的平面，是相對(duì)于目前現(xiàn)有技術(shù)有采用的兩端凸起中間下凹的槽形分型面而言的，只是在整體上呈平面狀。

作為優(yōu)選，所述渣包數(shù)量為7個(gè)或8個(gè)，所述渣包寬35mm，長(zhǎng)60mm，深18mm。

所述的渣包為基本為矩形凹槽，所述渣包的數(shù)量為7個(gè)或8個(gè)，寬35mm，長(zhǎng)60mm，深18mm，是比較合理的數(shù)據(jù)，在本發(fā)明中，采用上述的數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)和合理設(shè)計(jì)得出的，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，渣包的數(shù)量減少了，寬度和深度則加深了，當(dāng)然本發(fā)明的構(gòu)思并不僅僅局限于上述的數(shù)據(jù)，在有必要的情況下也可以在合理的范圍內(nèi)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如渣包數(shù)量調(diào)整為9個(gè)，寬度為36mm，深度為17mm。

作為優(yōu)選，所述硒燈燈框反射體型腔的體壁處厚度為2.1-2.2mm。

所述硒燈燈框反射體型腔的體壁處厚度為2.1-2.2mm，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的厚度為1.8mm做出了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。本發(fā)明的構(gòu)思并不僅僅局限于上述的數(shù)據(jù)，在有必要的情況下也可以在合理的范圍內(nèi)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

作為優(yōu)選，所述排氣槽的深度為0.15-0.2mm，寬度為15-20mm。