[發明專利]耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法無效
| 申請號: | 200710163631.5 | 申請日: | 2007-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN101412288A | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發明(設計)人: | 黃建銘 | 申請(專利權)人: | 黃建銘 |
| 主分類號: | B29C71/02 | 分類號: | B29C71/02;B29C44/00;C08L67/04;C08K3/36;C08K3/26 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 | 代理人: | 萬學堂 |
| 地址: | 臺灣省臺中市南*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐熱性 乳酸 樹脂 成型 制造 方法 | ||
1.一種耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:該制造方法包括有下列步驟:
一、初步成型,是將一包含有聚乳酸原料與成核劑組份的混合物攪拌均勻后,以一預定的成型方法成型為一個初成型品;
二、冷卻,使該初成型品快速冷卻至一預定溫度以下;
三、后熱處理,將該初成型品直接浸置于溫度范圍在65℃~150℃內的液體中一段預定時間進行再加熱,以形成一個二次成型品;
四、冷卻,使該二次成型品冷卻到聚乳酸原料的玻璃轉移溫度以下,以獲得該耐熱性聚乳酸樹脂成型品。
2.如權利要求1所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟一中,是采用一選自下列群組中的成型方法成型出該初成型品:射出成型法、押出成型法、吹塑成型法、熱成型法,以及發泡成型法。
3.如權利要求2所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:該熱成型法是采用一選自下列群組中的方法:真空成型、熱壓成型,以及它們的組合。
4.如權利要求2所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟一中,是在包括有聚乳酸原料與成核劑組份的混合物中進一步加入一發泡劑,并采用發泡成型法成型出該初成型品,且該發泡劑可使用物理發泡劑或化學發泡劑。
5.如權利要求4所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟一中,是加入物理發泡劑進行發泡成型,且該物理發泡劑是選用一選自下列群組中的物質:丁烷、戊烷、二氧化碳,以及氮氣。
6.如權利要求4所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟一中,是加入化學發泡劑進行發泡成型,且該化學發泡劑是選用一選自下列群組中的物質:碳酸氫鈉,以及碳酸氫銨。
7.如權利要求1所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟三中,是采用水浴加熱的方式進行再加熱,并使該初成型品于溫度65℃~100℃的范圍內被加熱30秒~20分鐘,以形成該二次成型品。
8.如權利要求1所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟三中,是采用油浴加熱的方式進行再加熱,并使該初成型品于溫度65℃~150℃的范圍內被加熱15秒~20分鐘,以形成該二次成型品。
9.如權利要求8所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:進行油浴加熱所用的液體可為甘油或硅油。
10.如權利要求9所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:還包括一在步驟三以后的步驟三-1,且步驟三-1為清潔,是以預定的清潔方式清潔附著于該耐熱性聚乳酸樹脂成品上的殘留物。
11.如權利要求1至權利要求10中任一項所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟一中,該成核劑組份是選用無機成核劑,并經微?;蚣{米化以制成小粒徑的型式,且該無機成核劑是一選自于下列群組中的物質:粘土、云母、硅酸鹽類、碳酸鈣、二氧化硅、滑石,以及它們的組合。
12.如權利要求11所述的耐熱性聚乳酸樹脂成型品的制造方法,其特征在于:在步驟四中,該二次成型品是被冷卻到50℃以下。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于黃建銘,未經黃建銘許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710163631.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:全視頻智能汽車行駛記錄儀
- 下一篇:一種基于健身為目的的網絡游戲平臺





