[發(fā)明專利]單晶外部基極和發(fā)射極異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管及相關(guān)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710161922.0 | 申請(qǐng)日: | 2007-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101179024A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | T·N·亞當(dāng);T·A·華爾納 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/331 | 分類號(hào): | H01L21/331;H01L21/82;H01L29/737;H01L27/02 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 | 代理人: | 于靜;李崢 |
| 地址: | 美國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外部 基極 發(fā)射極 結(jié)構(gòu) 雙極晶體管 相關(guān) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明通常涉及集成電路(IC)芯片制造,更具體而言,涉及一種具有單晶基極和發(fā)射極的異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT)及其相關(guān)方法。
背景技術(shù)
硅鍺(SiGe)異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT)是在高速集成電路(IC)芯片中被廣泛使用的高性能晶體管結(jié)構(gòu)。然而,SiGe?HBT技術(shù)的前進(jìn)仍然受到許多挑戰(zhàn)的阻礙。例如,為滿足對(duì)于更高速度和更低功耗的消費(fèi)者的需求和市場(chǎng)趨勢(shì),而按比例縮小器件,即減小尺寸。因此,需要小光刻印刷尺寸以及使用極高精度的對(duì)準(zhǔn)掩模層的能力。即使小的錯(cuò)位和器件尺寸增加也會(huì)引起由增加的重疊電容所導(dǎo)致的性能退化,甚至器件失效。另外,希望當(dāng)前的高性能HBT呈現(xiàn)歸因于微小光刻變化的關(guān)鍵參數(shù)的較大的統(tǒng)計(jì)分布。這些關(guān)鍵參數(shù)包括,例如基極電阻(Rb)、閾值頻率(Ft)、最大頻率(Fmax)等等。常規(guī)地,使用非自對(duì)準(zhǔn)的光刻技術(shù)產(chǎn)生HBT的所有區(qū)域(例如,發(fā)射極、集電極、基極)。這些已知的方法導(dǎo)致了問題例如發(fā)射極與基極錯(cuò)位和非平坦性、導(dǎo)致多晶外部基極的不連續(xù)的多晶內(nèi)部基極等等。結(jié)果,由于與先進(jìn)的尺寸按比例縮小有關(guān)的問題,高性能SiGeHBT日益變得更加難以制造。為解決上述問題和允許未來HBT的按比例縮小,需要自對(duì)準(zhǔn)的集成方案。不幸地,常規(guī)自對(duì)準(zhǔn)技術(shù)不足以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
公開了一種異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT)及相關(guān)方法。在一個(gè)實(shí)施例中,所述HBT包括異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT),其包括:襯底;在所述襯底頂上的單晶發(fā)射極;在所述襯底中的集電極;領(lǐng)近所述集電極的至少一個(gè)隔離區(qū)域;在每個(gè)隔離區(qū)域之上延伸的單晶硅鍺(SiGe)內(nèi)部基極;以及單晶硅外部基極。一種方法包括將所述內(nèi)部和外部基極以及所述發(fā)射極形成為單晶,其中利用在多孔硅上的選擇性外延生長(zhǎng)以自對(duì)準(zhǔn)的形式形成所述外部基極(和發(fā)射極)。結(jié)果,可略去一些掩模層,使其成為常規(guī)處理的廉價(jià)替代。
本發(fā)明的第一方面提供了一種形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT)的方法,所述方法包括:提供襯底;在所述襯底中形成注入的區(qū)域;在所述注入的區(qū)域和所述襯底之上形成單晶硅鍺(SiGe)內(nèi)部基極;在所述單晶SiGe內(nèi)部基極之上形成單晶發(fā)射極;在所述單晶SiGe內(nèi)部基極之上形成自對(duì)準(zhǔn)的單晶外部基極;以及將所述注入的區(qū)域轉(zhuǎn)變?yōu)楦綦x區(qū)域。
本發(fā)明的第二方面提供了一種異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT),包括:襯底;在所述襯底頂上的單晶發(fā)射極;在所述襯底中的集電極;鄰近所述集電極的至少一個(gè)隔離區(qū)域;在每個(gè)隔離區(qū)域之上延伸的單晶硅鍺(SiGe)內(nèi)部基極;以及單晶硅外部基極。
本發(fā)明的第三方面提供了一種形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT)的方法,所述方法包括:提供襯底;在所述襯底中形成注入的區(qū)域;在所述注入的區(qū)域和所述襯底之上形成單晶硅鍺(SiGe)內(nèi)部基極;在所述單晶SiGe內(nèi)部基極之上形成單晶發(fā)射極,所述單晶發(fā)射極具有基本上插塞的形狀(plug-shape);在所述單晶SiGe內(nèi)部基極之上形成自對(duì)準(zhǔn)的單晶外部基極;將所述注入的區(qū)域轉(zhuǎn)變?yōu)楦綦x區(qū)域;以及凹入所述單晶發(fā)射極。
設(shè)計(jì)本發(fā)明的示例性的各方面以解決這里所描述的問題和/或未討論的其它問題。
附圖說明
通過下列本發(fā)明的各個(gè)方面的詳細(xì)說明并結(jié)合圖示了本發(fā)明的各種實(shí)施例的附圖,本發(fā)明的這些和其它特征將更易于理解,其中:
圖1-17示出了一種形成HBT的方法的一個(gè)實(shí)施例,其中圖17示出了HBT的一個(gè)實(shí)施例;
圖18-20示出了本方法的一個(gè)可選的實(shí)施例;
圖21-25示出了本方法的另一可選的實(shí)施例;
圖26-27示出了本方法的另一可選的實(shí)施例;
圖28示出了本方法的另一可選的實(shí)施例;以及
圖29示出了本方法的另一可選的實(shí)施例。
應(yīng)該注意本發(fā)明的附圖未按比例繪制。附圖旨在僅僅描述本發(fā)明的典型方面,因此不應(yīng)將其考慮為限制本發(fā)明的范圍。在附圖中,附圖之間的相同的標(biāo)號(hào)表示相同元素。
具體實(shí)施方式
轉(zhuǎn)到附圖,圖1-29示出了一種方法,具體而言,一種形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙極晶體管(HBT)100、200(圖17,25以及27-29)的方法的各種實(shí)施例。
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- 同類專利
- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
- 卡片結(jié)構(gòu)、插座結(jié)構(gòu)及其組合結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 單元結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件和夾層結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)扶梯結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)隔墻結(jié)構(gòu)
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- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)





