[發(fā)明專利]塑料成形方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710159997.5
• 申請日: 2005-06-13
• 公開（公告）號: CN101177031A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 符長華
• 申請（專利權(quán)）人: 符長華
• 主分類號: B29C41/02
• 分類號: B29C41/02;B29C41/34;B29C41/46
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司
• 代理人: 戴建波

分案聲明

本申請是2005年6月13日提交的申請?zhí)枮?00510035175.7、發(fā)明名稱為“塑料成形方法及其裝置”的中國專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料成形的裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種熱固性塑料的搪塑工藝中的塑料成形裝置。

背景技術(shù)

塑料是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下(如溫度、壓力等)可塑制成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。

塑料按受熱后表面的性能，可分為熱固性塑料與熱塑性塑料兩大類。前者的特點(diǎn)是在一定溫度下，經(jīng)一定時(shí)間加熱、加壓或加入硬化劑后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而硬化。硬化后的塑料化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、質(zhì)地堅(jiān)硬、不溶于溶劑、加熱也不再軟化，如果溫度過高則就分解。后者的特點(diǎn)為受熱后發(fā)生物態(tài)變化，由固體軟化或熔化成粘流體狀態(tài)，但冷卻后又可變硬而成固體，且過程可多次反復(fù)，塑料本身的分子結(jié)構(gòu)則不發(fā)生變化。

熱固性塑料成形方法其中之一是搪塑工藝方法，業(yè)界搪塑工藝一般采用液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)作為塑料固化的傳熱介質(zhì)，且最普遍采用的是亞硝酸鹽熔漿，因亞硝酸鹽熔漿的熱均勻性、導(dǎo)熱性、儲(chǔ)熱性能等性能較好，可以達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的需求，該工藝方法首先將裝有熔融塑料漿的模具置于敞開高溫亞硝酸鹽熔漿池中，待一定時(shí)間后，外層塑料漿固化，再取出模具倒出未固化塑料漿，然后到下一步工藝流程。但亞硝酸鹽是劇毒物質(zhì)，搪塑操作過程中，高溫亞硝酸鹽熔漿池是敞開的，對操作工人來說非常危險(xiǎn)，且在模具放入熔漿池中以及從池中取出并倒出未固化塑料漿的這些操作過程中，亞硝酸鹽熔漿很有可能滲入模具里的塑料中，使得產(chǎn)品中含有一定量的亞硝酸鹽，對消費(fèi)者的健康構(gòu)成了潛在的威脅。

因此，有必要提供一種安全無毒、操作簡單、而且成品率高、效果好的塑料成形方法及其裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種安全無毒、操作簡單、成品率高、效果好的塑料成形方法及其裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種塑料成形方法，該方法包括如下步驟：

(1)將塑料漿原料倒入模具中；

(2)將裝有塑料漿的模具置于有高溫氣體的裝置中，進(jìn)行均勻加熱，使該模具中塑料漿的外層在高溫氣體中被加熱固化。

其中，該裝置中的高溫氣體可采用空氣和/或其它可達(dá)到該高溫要求的氣體。

要使步驟(2)中的模具得到均勻加熱，其應(yīng)該不受直接熱輻射的加熱，尤其是單方向直接熱輻射的加熱，而且還應(yīng)該不受快速方向性氣流的影響，以保證在高溫氣體中模具中的塑料漿在各個(gè)方向上受到基本均勻的加熱，使得其成形厚度均勻且效果好，避免塑料固化出現(xiàn)片面性和不均勻現(xiàn)象。

步驟(2)中裝置內(nèi)高溫氣體的溫度控制在300℃～1000℃之間，優(yōu)選控制在400℃～800℃之間，更優(yōu)選控制在450℃～700℃之間；模具置于該有高溫氣體中的加熱時(shí)間一般為2～30秒，優(yōu)選為5～20秒，更優(yōu)選為5～15秒。

在步驟(2)之后進(jìn)一步包括取出模具，倒出模具中未固化的塑料漿，并將模具以及模具中經(jīng)過高溫氣體加熱固化的塑料放到下一步流程對塑料進(jìn)一步固化的步驟。

另一方面，本發(fā)明還提供了一種用于實(shí)施上述塑料成形方法的塑料成形裝置，其包括箱體、開口和發(fā)熱裝置，該箱體為半封閉箱體，開口設(shè)置在箱體上部，箱體內(nèi)部形成半封閉腔室，發(fā)熱裝置放置在箱體側(cè)壁。

該塑料成形裝置進(jìn)一步包括設(shè)置于開口和發(fā)熱裝置之間的擋板，該擋板為隔熱材料，可以是硝酸鋁纖維棉等。該擋板隔開放置在開口處的模具與發(fā)熱裝置，以減少或避免放入開口處的模具受到直接熱輻射。該擋板可以在開口處圍成井狀，圍住開口處的模具，其可因應(yīng)模具而改變其形狀和深度，根據(jù)實(shí)際模具尺寸的需要而設(shè)置。該擋板也可以設(shè)置在發(fā)熱裝置前一定距離的位置，其形狀和高度因應(yīng)發(fā)熱裝置而設(shè)置，以阻擋發(fā)熱裝置對開口方向的直接熱輻射。

在開口處還可設(shè)置有井狀隔熱層，其與箱體的隔熱層均可采用隔熱磚，可進(jìn)一步隔熱儲(chǔ)能，該擋板可固定在該隔熱層上，擋板深度與隔熱層深度無關(guān)，其可延伸超過隔熱層的深度。

上述開口的大小設(shè)置與模具相應(yīng)，可以通過在開口上方加不同型號大小的墊板以適配不同的模具，使得放入模具后該開口處于無縫狀態(tài)，從而保證箱體內(nèi)溫度達(dá)到該塑料成形方法的要求。該塑料成形裝置升溫或保溫過程中，可以在開口處加一蓋板封閉開口，該蓋板可設(shè)置保溫層，以儲(chǔ)能保溫。