[發明專利]0Cr13Ni5Mo低碳馬氏體不銹鋼焊接方法

有效

• 申請號: 200710158662.1
• 申請日: 2007-12-03
• 公開（公告）號: CN101176942A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 郭宏俠;梁冰;姜淑華
• 申請（專利權）人: 鞍鋼重型機械有限責任公司金屬結構廠
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K35/24;B23K35/30;B23K35/38;B23K9/235;B23K103/04
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司
• 代理人: 孔金滿;林治錦

1.一種0Cr13Ni5Mo低碳馬氏體不銹鋼焊接方法，其特征在于包括下述步驟：

1)焊接過程控制

嚴格控制焊接過程中的碳弧氣刨刨制坡口、清根后打磨質量及預熱溫度、層間溫度和焊后緩冷：

a)由于問題焊縫區的含碳量明顯高于母材和焊絲，因此采用碳弧氣刨刨制坡口及清根后的金屬面，必須采用打磨機具將碳棒氣刨產生的滲碳層徹底打磨掉，露出金屬光澤，

b)焊前預熱：焊前采用煤氣管均勻加熱，確認焊接區，包括坡口兩側100mm范圍內的溫度在80-100℃后方可進行施焊，

c)層間溫度控制在150-200℃以下，必須進行層間清理，除掉焊渣等雜物，

d)焊后緩冷：焊接后，采用保溫材料進行保溫處理，直至冷卻至室溫。

2)保護氣體控制：

a)保護氣體配比：混臺氣體的體積百分比例采用Ar?94-96％，CO₂?6％-4％，

b)施焊時弧長保持在10-15mm，弧長偏長會降低保護效果，易產生氣孔，

c)保護氣體流量控制在15-20L/min，橫焊時控制在18-22L/min，流量偏低，影響保護效果易產生氣孔，

d)嚴格控制保護氣體的水份雜質，不允許存在水份，

3)焊絲成份控制：焊絲成份的重量百分比為：C?0.013-0.015，Si0.54-0.56，Mn?0.73-0.75，P≤0.020，S≤0.004，Ni?4.90-5.50，Cr13.25-13.35，Mo?0.45-0.53。

2.根據權利要求1所述的0Cr13Ni5Mo低碳馬氏體不銹鋼焊接方法，其特征在于所述的保護氣體中的CO₂的體積百分含量為5％。

3.根據權利要求1所述的0Cr13Ni5Mo低碳馬氏體不銹鋼焊接方法，其特征在于所述的焊絲成份的重量百分比為：C?0.014，Si?0.55，Mn?0.74，P≤0.020，S≤0.004，Ni?4.97，Cr?13.31，Mo?0.51。

4.根據權利要求1所述的0Cr13Ni5Mo低碳馬氏體不銹鋼焊接方法，其特征在于所述的打磨機具采用砂輪或旋轉銼。

5.根據權利要求1所述的0Cr13Ni5Mo低碳馬氏體不銹鋼焊接方法，其特征在于所述的進行保溫處理的保溫材料采用石棉氈。