[發明專利]一級擴底鋼管復合樁身的混合成樁方法

無效

• 申請號: 200710157265.2
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN101135161A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 陳寧華;童樂天;王茂華;周亞萍;鄭新俊
• 申請（專利權）人: 陳寧華
• 主分類號: E02D5/44
• 分類號: E02D5/44
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 李叢;何學軍

技術領域

本發明涉及一種建筑樁基工程的施工方法，特別是一種一級擴底鋼管復合樁身的混合成樁方法。

背景技術

根據國家規范全身是現澆(即樁身現澆砼，底座也是現澆砼)擴底樁其底座直徑比值最大值被限制在3-3.5，而沉管預制鋼砼擴底樁，這種樁是樁身預制砼，底座現澆砼，顯然這比值3-3.5被打破，一般可以達到3.5-5，盡管承載力更大了，但還不能滿足工程需要，特別是當擴底直徑大于1.5米時，要對端承載力打折0.9。為此，又出現了沉管預制多級擴底樁。現有的多種承載力盤樁技術有二個共同點，第一都是用正反循環法成孔擴底；第二都不用沉管進行成樁擴底。這二點對多承力盤(多級擴底)樁相當不利，換句話說，帶來兩個問題，1)、國家級建筑規范規定，用正反循環法成樁擴底的底座端承力要乘0.45系數，因為有泥漿存在和樁底沉渣無法清理干凈，(浙江省規范是0.24折扣)打折扣太大了，雖然有多個底座，但損失端承力很大；2)、不用沉管，施工情況得不到保護，加之正反循環法是在水下作業，擴底施工情況看不見，難測量紀錄，還常常發生水下擴底時，上部土體一片掉下來情況也時有發生，還有由于現有技術的多級樁都是全身用現澆砼，而現澆砼的強度做不高，而且質量難以保證，并且在水中澆砼，質量難控制，加上多個底座的樁承載力都較大，以上因素其樁身直徑必須做得較大，而這種多個底座最怕樁身直徑大，研究試驗表明，樁身直徑增大，其承載力衰減很厲害。

發明內容

本發明針對現有技術存在的問題提供一種一級擴底鋼管復合樁身的混合成樁方法，目的是使底座直徑與樁身直徑比值更大、安全可靠性高，單樁承載能力大，成樁方法簡單合理。

一級擴底鋼管復合樁身的混合成樁方法，包括如下工藝步驟：a、把預制鋼砼樁頭豎直立于地面上備用；b、沉管裝在預制鋼砼樁頭上；c、沉管沉入硬土層至設計標高；d、上拔沉管至設定距離H；e、取出金屬樁頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m³用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品，再用機械擴底設備加工形成底座空間，取凈碎土；f、放下插筋；g、從沉管口灌注砼至地面高度形成鋼管復合樁身。

所述的工序e中用機械擴底設備加工下擴底空間可以由正反循環法代替。

所述的工序d中的設定距離H為底座直徑的0.6-1.0倍。

所述的工序e中的用機械擴底設備擴底加工底座空間具體步驟如下：將擴底設備的定位鐵腳對準沉管口上的標記下入沉管，設備上端也被牢固定位后開動設備進行擴底，擴底是先垂直擴底再水平擴底，當施工達到設計標深后自動停止，底部形成底座空腔，此時擴底切削刀工作達到設計底座直徑時，即動力桿達到預定轉數，擴底挖土完成，擴底設備被吊出地面。

上述的工序e中取凈碎土的具體步驟如下：用空氣吸土設備取土，當底座內只剩少量散土時，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈。

本發明與現有技術相比，由于以沉管做保護和依托，并鋼砼樁頭和托管不取出，既是沉管又是鋼管復合樁身的鋼管以及把底座和樁身一起澆注成連成一體等技術措施，并經試驗證明具有底座直徑與樁身直徑比值更大可達5-6，單樁的承載能力明顯提高，安全可靠程度高，折減系數可達0.9-1.0充分利用材料強度的利用率等優點；同時本發明方法制成的一級擴底樁達到設計的預期效果。

附圖說明

圖1a-1e是本發明主要工序施工的狀態示意圖。

圖中1、預制鋼砼樁頭；2、沉管；H是底座直徑的0.6-1.0；3、底座空間；4、插筋。

具體實施方式

本發明的實施例結合附圖進行詳細的描述。

如圖所示，本發明的一級擴底鋼管復合樁身的混合成樁方法，包括如下工藝步驟：a、把預制鋼砼樁頭1豎直立于地面上備用；b、沉管2裝在預制鋼砼樁頭1上；c、沉管2沉入硬土層至設計標高；d、上拔沉管2至設定距離H，其H值為底座直徑的0.6-1.0倍；e、取出金屬樁頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m³用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開封住沉管口的物品，再用機械擴底設備加工形成底座空間，取凈碎土；f、放進下插筋4；g、從沉管2口灌注砼至地面高度形成鋼管復合樁身。