[發明專利]齒條絲桿同步變槳距無效
| 申請號: | 200710157032.2 | 申請日: | 2007-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN101235800A | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發明(設計)人: | 黃金倫 | 申請(專利權)人: | 黃金倫 |
| 主分類號: | F03D7/04 | 分類號: | F03D7/04 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所 | 代理人: | 鐘廷良 |
| 地址: | 315327浙江省慈*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒條 同步 變槳距 | ||
本發明屬于風力機變槳距裝置,用單只伺服電動機實現多槳葉同步變槳距。
現有三葉風力機的每一槳葉,似乎都用各自獨立具備一整套變槳距機構,結構雖然緊湊,但在制造成本、技術難度、故障發生機率和檢修等問題,有待改進,然而電子控制系統,如光電編碼器、非接觸式位移傳感器等必須具備一套。
本發明目的,力求降低制造成本、技術難度、故障機率、力求便于檢修。
同步變槳距僅用一臺伺服電動機、一套電子控制板(不再是三套)和一具非接式位移傳感器(不再是三具);另外,現有技術的各葉片獨立變槳距,萬一有一片槳葉失靈,可依靠電子裝備的冗余系統來延緩補救,能補救當然是好事,但在延緩補救過程中,發生故障的槳葉槳距角不一致而發生震動,過于顯著的震動也是一種不安全信號。
圖的上側邊,僅僅畫出了槳葉柄A的下端部分:1是部分齒圈(1/3齒圈),2是齒條,2a是接管,3是三臂螺母(螺母外周均布互隔120°的三條臂),4是軸絲桿(絲桿右端軸上有兩套軸承4a和4b),5是大齒輪,6a是主動齒輪、是伺服電動機6驅動。
伺服電動機6的安裝位置是處在三槳葉柄A所在的軸轂套B與B之凹谷中,所以鑄造時可給電動機6留一位置;至于撥盤D也可留一個淺缺口,這一缺口是使它處在撥柱C的分隔中間。這些零部件都是互相相對靜止的。
伺服電動機6的主動齒輪6a驅動大齒輪5,5被鍵5a裝固在軸絲桿4上,所以帶動軸絲桿4、憑借軸承4a和4b旋轉,使軸絲桿4帶動三臂螺帽3向左或向右移動并帶動接管2a、齒條2、部分齒圈1,1是用螺釘緊固在葉柄A上,這樣就實現三槳葉同步變槳距。
變槳距裝置全都在導流罩內,若人員要檢修,可從機艙進入導流罩中。
軸絲桿4的軸承4a和4b借雙螺帽4c調準,能在軸承套41中轉動,軸承套41在主軸E的左端中孔孔口部位接觸(所以僅僅在孔口部位略微加工一下);軸承套41裝固靠它的凸緣(法蘭)42,用數枚螺釘緊固在撥盤D上定住中心位置。
圖中用大寫字母表示的是屬于現有三葉風力機的一般結構件。
圖中:序號1是部分齒圈,是指加工完畢的整只齒輪圈,再用線切割把它以120°圓心角三等分割開,用螺釘、停位銷分裝在三槳葉的葉軸根部的圓柱面上。
圖中:根據現有技術的設計:固定套F承重著風輪,主軸僅僅傳遞扭矩,所以本方案中把主軸畫成厚壁大鋼管,一則省材和減輕重量,二則可安裝軸絲桿4的軸承套41。
本方案優點:①僅用一只伺服電動機取代原來的三只伺服電動機,省掉了原來變槳距機構中的三只大內齒,三臺有內齒圈的行星齒輪減速機(內齒加工成本高),行星齒輪制造精度高、成本高;②本方案比原來的安裝較開放、直觀、檢修方便,但也都在導流罩內防風沙雨雪;③制造容易,有利降低成本,有利于風電普及發展;各槳葉始終被同一大齒輪控制在同步之中,變槳距的同步性,是減少風力機震動的重要因素。
附圖說明:
一幅圖:是齒條絲桿同步變槳距的剖面圖。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于黃金倫,未經黃金倫許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710157032.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:控制氮化硅蝕刻槽的裝置與方法
- 下一篇:顯示裝置





