[發明專利]一種獲得超高純氧的制備方法

無效

• 申請號: 200710156945.2
• 申請日: 2007-11-21
• 公開（公告）號: CN101187523A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 盧杰;何暉;周鋒
• 申請（專利權）人: 杭州杭氧股份有限公司
• 主分類號: F25J3/04
• 分類號: F25J3/04
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 翁霽明

1.一種超高純氧的制備方法，其特征是：它具有至少一塔底有再沸器(4)而不具有塔頂冷凝器的凈化精餾塔(3)；至少一具有塔底有再沸器(11)和塔頂有冷凝器(12)的吸收塔(10)；原料氧導入凈化精餾塔(3)內，在向下流動時與受再沸器加熱蒸發的引向上升蒸汽進行傳熱與傳質，從凈化精餾塔(3)上部引出貧烴的氧餾分(8)，并經管道(9)輸入吸收塔(10)；在吸收塔(10)內，塔底受再沸器(11)加熱蒸發的蒸汽上流與受塔頂冷凝器冷卻向下流動的回流液進行傳熱與傳質，最終在吸收塔底部產生超高純氧產品(24)并引出。

2.根據權利要求1所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的凈化精餾塔(10)再沸器(11)中的冷凝側通入有換熱流體(16)，該換熱流體(16)在冷卻到飽和溫度，經過管道(17)引出；在吸收塔(10)再沸器(11)的冷凝側也通入有換熱流體(16)，該換熱流體(16)被冷凝至飽和溫度，經管道(17)引出吸收塔(10)并與冷凝液合并后，經節流(18)引入吸收塔冷凝器(12)的蒸發側，與冷凝器(12)冷凝側的上升蒸汽換熱并蒸發(15)。

3.根據權利要求1或2所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的凈化精餾塔(3)的工作壓力為1.5-2.2巴，原料液氧從凈化精餾塔的頂部輸入。

4.根據權利要求3所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的凈化精餾塔(3)的頂部引出貧烴的氧餾分(8)作為制備超高純氧的原料，并從吸收塔的中部輸入吸收塔，凈化精餾塔池槽底部烴類的濃度控制在低于500vppm。

5.根據權利要求4所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的凈化精餾塔(3)池槽的底部至少引出一股以至少原料液氧體積流量的30-40％富含氪、氙元素的液態氧流體，并直接或間接輸入至少一套氪、氙回收單元(23)。

6.根據權利要求4所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的吸收塔(10)池槽底部高沸點烴類的濃度控制在低于5vppm，將液態氧以至少進料貧烴氧餾分(8)體積流量的60-80％通過管道(13)引出作為超高純氧產品(24)。

7.根據權利要求6所述的超高純氧的制備方法，其特征在于本發明從吸收塔冷凝器的冷凝側引出含輕組分氬的氣態富氧流體(14)，該氣態富氧流體(14)和換熱流體蒸汽(15)分別進入一換熱器(19)的換熱通道(20)，與干凈、干燥的另一路換熱流體換熱，該換熱流體(22)冷卻后出換熱器，并分為兩股換熱流體(5、16)，分別進入凈化精餾塔再沸器(4)的冷凝側和吸收塔再沸器(11)的冷凝側。

8.根據權利要求7所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的富氧流體(14)和蒸汽(15)與常溫空氣換熱后復溫，且富氧流體(14)作為副產品輸出到儲存設備中；所述的干凈、干燥的常溫換熱流體是氣態換熱介質，優選空氣介質和氮氣介質。

9.根據權利要求8所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的干凈、干燥常溫空氣介質通過分子篩吸附凈化其中的水和二氧化碳雜質，常溫干凈、干燥空氣介質壓力為5-6巴。

10.根據權利要求8所述的超高純氧的制備方法，其特征在于所述的干凈、干燥的常溫氮氣介質可以是氮氣儲存系統提供或氮氣管網提供，或空氣低溫精餾分離設備中壓塔復熱后的氮氣，壓力為55-6巴。