[發(fā)明專利]軟磁磁粉及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710156841.1
• 申請(qǐng)日: 2007-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101241790A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亞丕;陳麗莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)計(jì)量學(xué)院;橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/147
• 分類號(hào): H01F1/147;H01F1/153;H01F1/20;B22F9/00
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

1、一種軟磁磁粉，它包括：

由Fe基、Fe-Si基、Fe-B基、Fe-Si-B基、Fe-Al-B基中的一種或多種構(gòu)成的主相和鑲嵌于主相中的由Fe、C、Cu、Nb、Zr、Hf中的一種或多種構(gòu)成的非晶相組成的納米晶粉末，所述的主相為非晶態(tài)或平均晶粒尺寸為3～100nm的納米晶態(tài)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁磁粉，其特征在于所述的主相由α-Fe、α-FeSi或α-FeCo構(gòu)成，所述的非晶相由Fe和C、Cu、Nb、Zr、Hf中的一種或多種構(gòu)成的非晶基底構(gòu)成。

3、一種軟磁磁粉，它包括：

由Co基、Co-Si基、Co-B基、Co-Si-B基、Co-Al-B基中的一種或多種構(gòu)成的主相和鑲嵌于主相中的由Co、C、Cu、Nb、Zr、Hf中的一種或多種構(gòu)成的非晶相組成的納米晶粉末，所述的主相為非晶態(tài)或平均晶粒尺寸為3～100nm的納米晶態(tài)。

4、一種納米晶軟磁磁粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

A.由磁性合金制造用于制備磁粉的非晶粉末；

B.對(duì)非晶粉末進(jìn)行去應(yīng)力處理；

C.由非晶粉末晶化處理以制備納米晶粉末，在晶化的同時(shí)對(duì)粉末進(jìn)行磁場(chǎng)熱處理。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米晶軟磁磁粉的生產(chǎn)方法，其特征在于對(duì)非晶粉末進(jìn)行應(yīng)力處理是在磁場(chǎng)中進(jìn)行的。

6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米晶軟磁磁粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的磁場(chǎng)熱處理包括橫向磁場(chǎng)熱處理和縱向磁場(chǎng)熱處理。

7、根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的納米晶軟磁磁粉的生產(chǎn)方法，其特征在于C步后還包括一個(gè)將磁粉按粒度分級(jí)的步驟，所述的按照粒度進(jìn)行分級(jí)是將磁粉按照25～75μm、75～200μm、200～500μm、500～750μm、750～1200μm分為五級(jí)。

8、一種非晶磁粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

A.由磁性合金制造非晶粉末；

B.將非晶粉末進(jìn)行脆化及去應(yīng)力退火處理，同時(shí)進(jìn)行磁場(chǎng)熱處理制得非晶磁粉。

9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的納米晶軟磁磁粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的磁場(chǎng)熱處理包括橫向磁場(chǎng)熱處理和縱向磁場(chǎng)熱處理。

10、根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的納米晶軟磁磁粉的生產(chǎn)方法，其特征在于C步后還包括一個(gè)將磁粉按粒度分級(jí)的步驟，所述的按照粒度進(jìn)行分級(jí)是將磁粉按照25～75μm、75～200μm、200～500μm、500～750μm、750～1200μm分為五級(jí)。