[發(fā)明專利]乙酸乙烯酯法制聚乙烯醇無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710156795.5 | 申請日: | 2007-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN101177467A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳哲;金珠;謝瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 吳江市方霞企業(yè)信息咨詢有限公司 |
| 主分類號: | C08F116/06 | 分類號: | C08F116/06;C08F4/40;C08F2/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙酸 乙烯 法制 聚乙烯醇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工制備方法,尤其是一種聚化合物的新型制備方法。
背景技術(shù)
聚乙烯醇相應(yīng)的單體是乙烯醇,由于游離態(tài)乙烯醇極不穩(wěn)定,極易進(jìn)行分子重排轉(zhuǎn)化為乙醛,因此聚乙烯醇不能直接由其相應(yīng)的單體(乙烯醇)聚合而成,而是要通過某些酸的乙烯酯經(jīng)過聚合成聚乙烯酯,再用醇解的方法獲得,在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中有濕法和干法兩種堿法醇解工藝,也就是人們常說的高堿法和低堿法。濕法醇解工藝就是在原料聚醋酸乙烯甲醇溶液中含有1-2%的水,催化劑堿也配制成水溶液,堿摩爾比大。高堿法的優(yōu)點是醇解速度較快,設(shè)備生產(chǎn)能力高,缺點是副反應(yīng)多,生成的醋酸鈉多,需要回收設(shè)備,聚乙烯醇產(chǎn)品中醋酸鈉含量較多,造成聚乙烯醇純度偏低,灰分偏高,影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。干法醇解,就是聚醋酸乙烯甲醇溶液含水率小于1%,幾乎是在無水的情況下進(jìn)行醇解,堿摩爾比小。低堿法的突出優(yōu)點是,采用低堿摩爾比,氫氧化鈉耗量僅為高堿法的十分之一,副反應(yīng)少,副產(chǎn)物醋酸鈉也相應(yīng)較少,缺點是醇解速度慢,聚乙烯醇產(chǎn)品中的醋酸鈉因結(jié)構(gòu)致密而不易洗去。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型的聚乙烯醇制備方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下措施來實現(xiàn):
一種聚乙烯醇制備方法,包括乙酸乙烯酯,甲醇,其特征在于用氧化還原引發(fā)體系和復(fù)合乳化劑進(jìn)行了乙酸乙烯酯(VAC)的乳液聚合,反應(yīng)過程中可通過控制反應(yīng)產(chǎn)物排出水的量來控制反應(yīng)進(jìn)程。最后在堿性甲醇溶液中對聚乙酸乙烯酯進(jìn)行醇解制得高聚合度高醇解度聚乙烯醇。
本發(fā)明相對于已有技術(shù)具有如下特點:本發(fā)明采用低堿法醇解比較好,副反應(yīng)少,比較容易提純,可以制備出高分子量的聚乙烯醇。
具體實施方式
首先進(jìn)行溶液聚合,在裝有攪拌器,回流冷凝管和溫度計,N2保護(hù)裝置的250ml四口瓶中,加入26.5ml(25g)乙酸乙烯酯,然后將0.1g引發(fā)劑(偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰)溶于20g甲醇(可換算成體積加25m1)中,并將其倒入四口瓶中,升溫并維持瓶內(nèi)溫度在60℃,開始記錄反應(yīng)時間,用變壓器控制水浴61~63℃,注意觀察反應(yīng)液粘度變化和整個體系封閉性,反應(yīng)維持3h結(jié)束,結(jié)束后,停止加熱,冷卻至室溫,取2g反應(yīng)液于已稱重的表面皿上,放于80℃烘箱中烘干至恒重得到無色玻璃狀的聚合物,連表面皿一起稱重,計算其固含量。
接著進(jìn)行醇解,根據(jù)所測固含量計算得到實驗所需的聚乙酸乙烯酯甲醇溶液的重量(含有8g聚乙酸乙烯酯),稱取該重量的聚乙酸乙烯酯甲醇溶液W克,加入甲醇的量為(48-W)克,攪拌均勻后傾入滴液漏斗內(nèi),于此同時在四口瓶中加入100ml含有0.5g氫氧化鈉的甲醇溶液,裝上攪拌器、回流冷凝管和滴液漏斗,在65~70℃水浴鍋上加熱回流,在急劇攪拌下用滴液漏斗慢慢滴入聚乙酸乙烯酯甲醇溶液,30~40min滴加完畢,若太快會生成凍膠,不利于醇解反應(yīng)的順利進(jìn)行及產(chǎn)物的過濾洗滌,滴加完畢后,繼續(xù)回流40~60min,然后冷卻。產(chǎn)物用布氏漏斗過濾,每次用10ml甲醇洗滌3次(過濾液回收),產(chǎn)物放于80℃烘箱中,烘干稱重。
實際中,本發(fā)明用作涂膜劑的成膜材料,以聚乙烯醇05-88為成膜材料制備的土槿皮涂膜劑,性質(zhì)穩(wěn)定,涂在皮膚上能迅速成膜,膜片不易脫落,且聚乙烯醇可直接與中藥醇提液以任意比例混合。
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