[發明專利]發泡塑料射出成型方法及其射出裝置

有效

• 申請號: 200710156596.4
• 申請日: 2007-11-09
• 公開（公告）號: CN101428462A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 韓志翔
• 申請（專利權）人: 聯塑（杭州）機械有限公司;陸孝庭
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76;B29C45/54
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王 兵;黃美娟

1.發泡塑料射出成型方法包含以下步驟：

1.注入塑料、氣體至加料機筒，通過加熱和螺桿攪拌，令前述塑料熔融并與前述氣體混合形成混合之發泡塑料融液；

2、將前述混合之發泡塑料融液導入另一儲料機筒；

3、將適合一次射出的容量的塑料融液壓入射出機筒；

4、對射出機筒加壓，射出成型；

5、測量射出機筒的當次射出量、儲料機筒的當次壓出量、加料機筒的當前輸出速度；

6、按照射出機筒的當次射出量，調整儲料機筒的下次壓出量使之與射出機筒的當次射出量相等；并且調整加料機筒上螺桿的轉速以控制塑料的加入速度，同時調整進氣速度以配合塑料加入速度，以保證氣體在塑料中的均勻度，使加料機筒的輸出速度與儲料機筒的下次壓出量相適配。

2.如權利要求1所述的發泡塑料射出成型方法，其特征在于：在步驟3將適合一次射出的容量的塑料融液壓入射出機筒的同時，對儲料機筒容腔內進行壓力控制和補償，保持儲料機筒容腔內壓力穩定。

3.一種實施如權利要求1所述的發泡塑料射出成型方法的發泡塑料射出成型裝置，包括一用于注入塑料、氣體以形成含氣泡塑料融液的加料機筒，加料機筒上連接有輸氣裝置、料斗、加熱裝置，加料機筒的內腔裝有螺桿，螺桿連接旋轉驅動機構；其特征在于：

加料機筒內腔的前端連通儲料機筒的內腔，儲料機筒還有定量壓出機構、壓出量測量機構；儲料機筒的容腔的前端通過一止回閥連通射出機筒的內腔，射出機筒還裝有定量射出機構和射出量測量機構，射出機筒前端裝有噴嘴；還有一連接所述的射出機筒的射出量測量機構、儲料機筒的壓出量測量機構、加料機筒的螺桿的伺服電機、輸氣裝置的進氣機構的中央控制器，所述的中央控制器比較射出機筒的當次射出量和儲料機筒的當次壓出量，在兩者不相等的情況下輸出調整命令信號至儲料機筒的定量壓出機構使儲料機筒的下次壓出量與射出機筒的當次射出量相等；并且發出調整命令信號到加料機筒上螺桿的伺服電機和輸氣裝置的進氣機構，以控制塑料的加入速度，同時調整進氣速度以配合塑料加入速度，以保證氣體在塑料中的均勻度，使加料機筒的輸出速度與儲料機筒的下次壓出量相適配。

4.如權利要求3所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：所述的儲料機筒的定量壓出機構具有如下結構：儲料機筒的容腔內裝有一第一環形支承座，第一活塞桿可滑動地安裝在第一環形支承座內，第一活塞桿與第一環形支承座密封配合，第一活塞桿與容腔壁之間有間隙，容腔的物料進口緊靠所述的第一環形支承座；第一活塞桿后部與油缸、油缸觸發開關配合。

5.如權利要求3所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：所述的射出機筒的定量射出機構具有如下結構：射出機筒的射出容腔內裝有第二環形支承座，第二活塞桿可滑動地安裝在第二環形支承座內，第二活塞桿與第二環形支承座密封配合，第二活塞桿與射出容腔壁之間有間隙，射出容腔的物料進口緊靠所述的第二環形支承座；第二活塞桿后部與頂推油缸、頂推油缸觸發開關配合。

6.如權利要求4所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：所述的射出機筒的定量射出機構具有如下結構：射出機筒的射出容腔內裝有第二環形支承座，第二活塞桿可滑動地安裝在第二環形支承座內，第二活塞桿與第二環形支承座密封配合，第二活塞桿與射出容腔壁之間有間隙，射出容腔的物料進口緊靠所述的第二環形支承座；第二活塞桿后部與頂推油缸、頂推油缸觸發開關配合。

7.如權利要求3-6之一所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：所述的儲料機筒上還裝有用于檢測容腔內壓力的壓力檢測裝置和接收壓力檢測裝置的信號并根據信號調整定量壓出機構中的油缸壓力的壓力控制裝置。

8.如權利要求7所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：射出機筒前端通過攪拌裝置連接噴嘴。

9.如權利要求8所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：所述的射出機筒的射出量測量機構和儲料機筒的壓出量測量機構是電位尺或光學尺。

10.如權利要求9所述的發泡塑料射出成型裝置，其特征在于：所述的射出機筒的定量射出機構與儲料機筒的定量壓出機構的容腔、活塞桿具有相同尺寸。