[發(fā)明專利]一種制備球形氧化亞鈷的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710156481.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-11-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101182043A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉舒文;劉秀慶;金大慶;向波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江華友鈷鎳材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G51/04 | 分類號(hào): | C01G51/04;H01M4/52 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 314500浙江省桐*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 球形 氧化 方法 | ||
1.一種制備球形氧化亞鈷的方法,它包括以鈷礦為鈷原料,經(jīng)浸出凈化后,得到的鈷液,其特征是采用絡(luò)合-均相沉淀法制備前軀體,即將鈷液配制成絡(luò)合鈷鹽溶液,再通過(guò)加入沉淀劑溶液,控制前驅(qū)體的合成得到沉淀物前驅(qū)體;再對(duì)前驅(qū)體在300℃-550℃,惰性或微還原性氣體的氣氛中進(jìn)行熱分解得到球形氧化亞鈷,將制得的球形氧化亞鈷采用氣體鈍化劑和液體鈍化劑聯(lián)合鈍化后,采用熱封包裝得到本發(fā)明的氧化亞鈷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備球形氧化亞鈷的方法,其特征在于制備步驟是:
(a)采用含鈷礦料為原料,經(jīng)浸出凈化后,得到的5g/L-50g/L鈷液;
(b).向上述鈷液中按鈷質(zhì)量的0.1%-5%加入氨水、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、聚乙二醇PEG(1000)、水溶性淀粉中的一種或幾種,作為絡(luò)合鈷鹽溶液;
(c).選用碳酸氫銨、碳酸銨、碳酸鈉或氫氧化鈉中的一種作為沉淀劑,經(jīng)溶解、過(guò)濾后配成10g/L-100g/L沉淀劑溶液;
(d).將過(guò)量10%-30%沉淀劑溶液和絡(luò)合鈷鹽溶液,用并流加料法加入反應(yīng)釜,控制驅(qū)體合成的反應(yīng)溫度為30℃-90℃,反應(yīng)pH值為3.0-9.0,攪拌速度為400rpm-3000rpm,以絡(luò)合-均相沉淀法連續(xù)制得鈷鹽的沉淀物作為前軀體;
(e).前軀體經(jīng)過(guò)濾、真空干燥后,送入管式爐在300℃-550℃、惰性或微還原性氣體的氣氛中進(jìn)行熱分解得到納米氧化亞鈷;
(f).將納米氧化亞鈷采用氣體鈍化劑和液體鈍化劑聯(lián)合鈍化鈍化后,用熱封或真空包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制備球形氧化亞鈷的方法,其特征是所述的惰性或微還原性氣體的氣氛是指N2、C02或CO、N2/H2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制備球形氧化亞鈷的方法,其特征是所述的氣體鈍化劑是指N2或CO2,液體鈍化劑是指酒精、丙酮、汽油或油酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備球形氧化亞鈷的方法,其特征是所述的氣體鈍化劑是指N2或CO2,液體鈍化劑是指酒精、丙酮、汽油或油酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池用四氧化三鈷的制備方法,其特征是在絡(luò)合均相沉淀反應(yīng)過(guò)程中,其所述的控制前驅(qū)體合成的反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值和攪拌速度及并流加料控制采用DCS集散控制系統(tǒng)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池用四氧化三鈷的制備方法,其特征是在絡(luò)合-均相沉淀反應(yīng)過(guò)程中,其所述的控制前驅(qū)體合成的反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值和攪拌速度及并流加料控制采用DCS集散控制系統(tǒng)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池用四氧化三鈷的制備方法,其特征是在絡(luò)合-均相沉淀反應(yīng)過(guò)程中,其所述的控制前驅(qū)體合成的反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值和攪拌速度及并流加料控制采用DCS集散控制系統(tǒng)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池用四氧化三鈷的制備方法,其特征是在絡(luò)合-均相沉淀反應(yīng)過(guò)程中,其所述的控制前驅(qū)體合成的反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值和攪拌速度及并流加料控制采用DCS集散控制系統(tǒng)控制。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江華友鈷鎳材料有限公司,未經(jīng)浙江華友鈷鎳材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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