[發明專利]冷鐓機鎖定模結構

有效

• 申請號: 200710156201.0
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN101134225A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 陸頌蔭;蔡體勇
• 申請（專利權）人: 蔡體勇
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/08
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術領域

本發明涉及冷鐓機技術領域，尤其涉及冷鐓機鎖定模結構。

背景技術

現有技術中冷鐓機鎖定結構是在主模模套下端的肩部，配合頂接一鎖模件，主模模套肩部與鎖模件端部相互配合形成鎖模結合，由此達到鎖定主模的效果。但是由于待加工的產品位于主模的內腔中，加工的巨大沖力經主模內腔傳導至主模體，并依次傳導至主模模套、鎖模件及緊固件，所傳導的力加到定位緊固件頭部，極易造成定位緊固件體部的斷裂，同時造成模具組件損壞，嚴重影響產品的正常加工生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服現在的技術缺陷，提供一種能分散加工產品沖擊力的冷鐓機鎖定模結構。從而達到保護定位緊固件和模具組件，實現安全加工產品的目的。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：冷鐓機鎖定模結構，包括安裝在主模箱內腔的模具組件，模具組件由主模模套、主模、模片、鎖模件和緊固件配裝構成；主模具有安放加工產品的內腔，主模緊密套裝在主模模套內腔中，主模模套安裝在主模箱內腔內；主模端部配裝有套在主模模套端口部的模片，模片具有配合加工產品的模片通孔；其中：主模模套端口外周下端制有由內向外傾斜的斜切面；鎖模件安裝主模箱的鎖模件缺口內，并且該鎖模件上端斜面與主模模套斜切面相互吻合；鎖模件具有一過孔臺階的鎖模孔，鎖模孔內腔壁制有起模螺紋；緊固件的尾部頂接在鎖模件過孔臺階上，緊固件的體部貫穿鎖模件鎖模孔。

為優化上述方案，采取的技術措施包括：上述的緊固件的螺紋頭部螺紋連接在主模箱的鎖模件缺口內壁上。

上述的緊固件的體部與鎖模件鎖模孔過盈配合。

上述的緊固件的螺紋頭部隨著擰入所述主模箱的鎖模件缺口內壁的深度增加，逐漸將鎖模件鍥入所述主模模套斜切面內，并深度吻合。

與現有技術相比，本發明主模模套端口外周下端制有由內向外傾斜的斜切面；鎖模件安裝主模箱的鎖模件缺口內，并且該鎖模件上端斜面與主模模套斜切面相互吻合；鎖模件具有一過孔臺階的鎖模孔，鎖模孔內腔壁制有起模螺紋；緊固件的尾部頂接在鎖模件過孔臺階上，緊固件的體部貫穿鎖模件鎖模孔。本發明使得巨大沖力化解到相互接觸的各個緊密配合的模具組件中，所傳導的力而不會直接加到定位緊固件頭部，從而不會造成定位緊固件體部的斷裂，同時不會造成模具組件損壞，能長時間地安全正常加工產品。

附圖說明

圖1是本發明實施例整體結構裝配的剖面結構示意圖；

圖2是圖1中的鎖模件結構示意圖；

圖3是圖2縱向剖面結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

圖1至圖3所示，冷鐓機鎖定模結構，包括安裝在主模箱1內腔1a的模具組件，模具組件由主模模套2、主模3、模片4、鎖模件5和緊固件6配裝構成；主模3具有安放加工產品7的內腔3a，主模3緊密套裝在主模模套2內腔中，主模模套2安裝在主模箱1內腔1a內；主模3端部配裝有套在主模模套2端口部的模片4，模片4具有配合加工產品7的模片通孔4a；其中：主模模套2端口外周下端制有由內向外傾斜的斜切面2a；鎖模件5安裝主模箱1的鎖模件缺口1b內，并且該鎖模件5上端斜面5a與主模模套2斜切面2a相互吻合；鎖模件5具有一過孔臺階5b的鎖模孔5c，鎖模孔5c內腔壁制有起模螺紋5d；緊固件6的尾部6a頂接在鎖模件5過孔臺階5b上，緊固件6的體部6b貫穿鎖模件5鎖模孔5c。緊固件6的螺紋頭部6c螺紋連接在主模箱1的鎖模件缺口1b內壁上。緊固件6的體部6b與鎖模件5鎖模孔5c過盈配合。緊固件6的螺紋頭部6c隨著擰入所述主模箱1的鎖模件缺口1b內壁的深度增加，逐漸將鎖模件5鍥入所述主模模套2斜切面2a內，并深度吻合。本發明能分散加工產品沖擊力；從而達到保護定位緊固件和模具組件，實現安全加工產品的目的。

待加工產品7位于主模的內腔中，加工的巨大沖力經主模3內腔傳導至主模3體部，并依次傳導至主模模套2、鎖模件5，所傳導的力經主模模套2斜切面2a加到相互吻合的鎖模件5上端斜面5a，使得巨大沖力化解到相互接觸的各個緊密配合的模具組件中，所傳導的力而不會直接加到定位緊固件頭部，從而不會造成定位緊固件體部的斷裂，同時不會造成模具組件損壞，能長時間地安全正常加工產品。

本發明的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發明的范圍。