[發明專利]一種鋁箔聚光反光鏡及其制造工藝無效
| 申請號: | 200710151972.0 | 申請日: | 2007-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN101149469A | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 馬連三;馬浩;劉姝 | 申請(專利權)人: | 馬連三;馬浩;劉姝 |
| 主分類號: | G02B19/00 | 分類號: | G02B19/00;F24J2/10;F24J2/02;H02N6/00;H01L31/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁箔 聚光 反光鏡 及其 制造 工藝 | ||
技術領域??本發明涉及太陽能轉換利用中的跟蹤式太陽板上的聚光反光鏡,即把太陽光通過該設備聚集起來以增加它的輻照強度,并把這一強光反射到光能轉換器(集熱管或光伏組件)上,為實現光能高強度轉換創造必需前提的一種關鍵設備,以及其制造工藝。
背景技術??世界和我國的常規能源(煤、石油、天然氣等)日漸短缺,正走向枯竭。廣泛應用太陽能的時代正在或已經到來。太陽光熱、光電應用已經擺在了人們的面前。可是一座32萬kw跟蹤聚光槽式太陽能熱電站就需要353萬m2的太陽能場面積。它的玻璃或電解拋光鋁片的聚光反光鏡,加上太陽板跟蹤機構,他們的造價卻占了熱電站總投資的約1/2,以致這種電站的電價成本很高。人們尋求輕、薄、便宜且更高效的聚光反光鏡以簡化減輕跟蹤機構,從而減少投資,降低發電成本,尤顯得急切了。
一種曾用在太陽灶上的在聚酯薄膜上真空電沉積鋁膜(真空鍍膜)的聚光反光鏡,引起人們一陣振奮。可是用在太陽能熱電站的能場里,技術難度大,且成本仍高的驚人,壽命只有3~5年,仍使電價很高,難以令人滿意。
但是,他卻讓我們前進了,鋁箔聚光反光鏡誕生了。
發明內容??本發明的結構和制造工藝,以跟蹤聚光太陽熱水器的鋁箔聚光反光鏡為例。
結構見附圖,這是一種多層(5層)結構的復合制品。δ1=0.03mm厚的金屬鋁箔是作為聚光反光鏡的主體,把它粘貼在100目的錦綸絲網上,是為了給鋁箔一個堅強的骨架;δ4=0.005~0.008mm厚的有機硅保護膜,以使它的聚光反光表面不受外部環境浸(侵)蝕和清潔表面的灰塵污物時不損傷聚光反光表面;δ5=0.5mm厚的碳鋼基面孔板(孔距8*8-φ5)是使有了骨架的鋁箔有個靠山,多孔是為了減輕結構的質量以及容納多余的膠粘劑和排除膠粘劑里可能產生的氣體。粘接干燥固化的結構便成為了一個堅固的剛性體。
制造工藝??100目的錦綸絲網上均勻涂覆高苯基改性有機硅膠粘劑(以浸透絲網為限),其一面粘接1A99~1A95純鋁的、高光整等級表面反光率在90%~95%以上的、厚0.03mm的鋁箔,其光整表面露在外;另一面粘貼在多孔的(孔距8*8-φ5)、厚0.5mm的碳鋼基面孔板上。并在鋁箔外露表面上均勻的涂覆厚0.005-0.008mm的有機硅保護膜。這樣可以手工一層一層的,也可以模具一次的成型完成。成型時要加2kg/cm的壓力。常溫干燥固化10小時。手工成型是在線聚焦拋物面的孔板上一層一層的把鋁箔、孔板粘貼在上了膠的絲網上;膜具成型是絲網、鋁箔、孔板粘接的同時,膜具把線聚焦拋物面形狀成型出來。必要時成型可考慮同時加熱固化。這樣鋁箔聚光反光鏡就完工了。這就是這一種鋁箔聚光反光鏡的具體工藝實施方式。
下表是各種跟蹤聚光式太陽能用途的鋁箔聚光反光鏡的選材、厚度及工藝條件。
需要指出一次成型工藝需要專用膜具和專用設備。
這種鋁箔用高苯基改性有機硅膠粘劑粘貼于碳鋼孔板上的鋁箔聚光反光鏡在保持太陽光的反光率85%以上的前提下,壽命可長達10年以上,且可耐100℃以上的溫度,它的生產成本不會高于真空鍍鋁膜的1/5。用在跟蹤聚光太陽熱水器上,其設備總重量大約是普通太陽熱水器的2/3~1/2,造價也就隨之降低了。用在槽式太陽能熱電站上可以使其總投資至少減少40%。
本發明可以廣泛應用在各式跟蹤聚光太陽熱水器、各式太陽能熱電站太陽能場作為太陽板的聚光反光鏡,太陽灶、光伏電站的聚光反光鏡,還可以作為燈具特別是探照燈的聚光反光鏡,以及太陽光導入器的聚光鏡,還可以擴大應用到電磁波設備上,如拋物面天線和聲波反射設備上。
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