[發明專利]一種節能減排燃煤增效添加劑

無效

• 申請號: 200710151809.4
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN101121906A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 趙宏
• 申請（專利權）人: 趙宏
• 主分類號: C10L9/10
• 分類號: C10L9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種工業助劑，具體涉及一種節能降污燃煤添加劑。

背景技術：

煤炭在世界的能源消費結構中占有較大的比重，在我國乃至全世界的經濟發展中起著舉足輕重的作用。但在生產應用中，普遍存在著對煤炭的利用率較低，浪費較為嚴重的問題。

當前，我們國家大力提倡節能減排，提高煤炭的實用效率不僅可以直接產生巨大的經濟效益，還在環境保護方面具有重大意義。

中國專利，如0106347.9，981007116等，已公開了一些燃煤助燃劑，但它們都存在著制作成本較高，助燃時間短，用量大等不足。

本發明的目的就是為解決背景技術中所述的不足，而提供一種用量少、制備容易、成本低、使用簡單，且具有明顯節煤降污、熱效率高、經濟效益顯著的一種節能減排燃煤增效添加劑。

發明內容：

為了實現上述目的，本發明提出了相應的技術解決方案。

該添加劑，是將基質材料與活性材料及鈉石灰按照(20～30)％∶(30～60)％∶(20～40)％的重量百分比配制而成的，所說的基質材料是指沸石分子篩、高嶺土、膨潤土、粉煤灰中的一種或幾種材料的混合物；所說的活性材料為鈣、鎂、鉀、鈉、錳、鋁、硼、鋁、鋇等元素的一種或一種以上的化合物；所說的鈉石灰是工業鹽的水溶液加入到石灰石中所制得的。

本發明所述的一種節能減排燃煤增效添加劑是由基質材料與活性材料及鈉石灰三部分按照(20～30)％∶(30～60)％∶(20～40)％的重量百分比組成的，其中，基質材料是指沸石分子篩、高嶺土、膨潤土、粉煤灰中的一種或幾種材料的復合物；活性材料是指鈣、鎂、鉀、鈉、錳、鉬、硼、鋁、鋇等元素的一種或一種以上的化合物；所說的鈉石灰是工業鹽的水溶液加入到石灰石中所制得的，具體制作方法是將30公斤工業鹽制成飽和水溶液加入到70公斤石灰石中，反應完全，即制得納石灰。

上述一種節能減排燃煤增效添加劑的制備方法可分為以下幾個步驟：

A.按一定比例取基質材料的一種或幾種進行混合、粉碎、球磨后備用。

B.按一定比例取活性材料備用。

所述的活性材料有下述成份組配而成：

高錳酸鉀??2～10重量份

氯酸鉀????15～20重量份

高氯酸鉀??10～15重量份

硝酸鐵????5～10重量份

硝酸銨????10～15重量份

C.將30公斤工業鹽制成飽和水溶液加入到70公斤石灰石中，反應完全，即制得納石灰。

D.將基質材料在活性材料的水溶液中浸泡24小時。

E.在攝氏60～100度溫度下烘干1～2小時。

F.將烘干好的材料按一定比例與鈉石灰混和后進行球磨。

根據上述技術方案，本發明由于通過采用基質材料將活性材料充分吸附再與鈉石灰充分混合后制得，使得該添加劑的活性物質具有較高的活性和較好的穩定性，因而該添加劑具有節煤效率和熱效率高、固硫效果顯著、用量少、投放方式簡單等特點。其熱效率節煤效率高于35％，從制備方法看，由于基質材料將活性物質充分吸附，所以該添加劑的制作是比較安全的，而且制作步驟簡單，容易操作。

具體實施方式：

實施例1：

基質材料選用：??膨潤土??????15千克

????????????????粉煤灰??????10千克

活性材料選用：??高錳酸鉀????5千克

????????????????氯酸鉀??????15千克

????????????????高氯酸鉀????10千克

????????????????硝酸鐵??????12千克

????????????????硝酸銨??????8千克

鈉石灰配料選用：工業氯化鈉??15千克

????????????????石灰石??????10千克

實施步驟：

1)將15千克膨潤土與10千克粉煤灰充分混合制得25千克混合物A，備用。

2)將5千克高錳酸鉀配制成45％的水溶液，將5千克的混合物A浸泡在水溶液中24小時，60℃下烘烤1小時，制得甲品。

3)將15千克氯酸鉀、10千克高氯酸鉀、12千克硝酸鐵、8千克硝酸銨、5千克工業氯化鈉配制成60％水溶液，將20千克混合物A在溶液中浸泡24小時，80℃下烘干1小時，制得乙品。

4)將10千克工業氯化鈉配制成飽和水溶液，加入到10千克石灰石中，待反應完全并干燥后制得丙品。

5)將甲乙丙品充分混合并球磨，制得100千克成品。