[發(fā)明專(zhuān)利]金屬帶材拉伸彎曲矯直系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710151595.0
• 申請(qǐng)日: 2007-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101172293A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柯茲·塞拉菲諾
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 意大利商·莎拉瑪股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/00;B21D1/02;B21B27/02;B21B1/22
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐金國(guó);梁揮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，尤其是厚度為0～1mm的金屬帶材。

背景技術(shù)

已知的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)具有至少一個(gè)矯直輥，該矯直輥具有一個(gè)通過(guò)向其中引入承壓流體而可彈性膨脹的內(nèi)腔，在金屬帶材在一個(gè)或多個(gè)橫向部分具有平面度缺陷的情況下，它們無(wú)法達(dá)到良好的矯直。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)一種金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其允許對(duì)該金屬帶材的一個(gè)或多個(gè)橫向部分進(jìn)行矯直。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其使得該金屬帶材的橫向矯直增加。

本發(fā)明的又一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其在金屬表現(xiàn)出脆性行為時(shí)，避免該金屬帶材的折斷。

本發(fā)明的再一個(gè)目的是得到一種金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其使得在其供料速度變化下，金屬帶材在橫向上持續(xù)矯直。

本發(fā)明的還一個(gè)目的是得到一種金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其避免表面缺陷的形成，該缺陷例如當(dāng)工作時(shí)在所述金屬帶材上的劃痕或印痕。

通過(guò)提供一如權(quán)利要求1所述的金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)達(dá)到根據(jù)本發(fā)明的上述目的。

在從屬權(quán)利要求中指出了本發(fā)明的其它特征。

附圖說(shuō)明

參考附圖，通過(guò)下述例證性和非限制性說(shuō)明，將更加明顯地顯示根據(jù)本發(fā)明的金屬帶材的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)的特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：

圖1是一個(gè)側(cè)視示意圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施方式；

圖2是一個(gè)側(cè)視示意圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)的第二個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施方式；

圖3是在圖1和圖2所示的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)(restconfiguration)中的一個(gè)矯直輥的優(yōu)選的具體實(shí)施方式的正視局部截面示意圖；

圖4是圖3的詳圖的正視示意圖；

圖5～9是根據(jù)本發(fā)明的矯直輥的各種變形結(jié)構(gòu)的優(yōu)選的具體實(shí)施方式的正視截面詳圖。

具體實(shí)施方式

參考附圖，顯示一可操作金屬帶材14的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)10，以及表現(xiàn)出脆性行為的金屬帶材，例如硬鋁合金，該系統(tǒng)避免了金屬帶材的折斷。

所述拉伸彎曲矯直系統(tǒng)10包括至少一對(duì)矯直輥50，其中至少其一具有一個(gè)通過(guò)向其中引入承壓流體而可彈性膨脹的內(nèi)腔55。

根據(jù)本發(fā)明，有利地，所述至少一個(gè)帶有內(nèi)腔55的矯直輥50包括適于將所述內(nèi)腔55分隔成多個(gè)小室60的密封工具，所述每個(gè)小室可以通過(guò)引入一承壓流體以獨(dú)立的方式膨脹。

優(yōu)選地，所述密封工具包括多個(gè)適于將所述內(nèi)腔55分隔成多個(gè)所述小室60的密封元件71。

優(yōu)選地，所述多個(gè)密封元件71是多個(gè)環(huán)狀墊圈。

另外，優(yōu)選地，所述密封工具包括多個(gè)固定元件72，特別地，所述每個(gè)固定元件與相應(yīng)的密封元件71相連接以避免其在所述內(nèi)腔55中的擠壓。

特別地，所述密封工具包括至少一對(duì)環(huán)狀墊圈73，其優(yōu)選地分別被定位到接近所述內(nèi)腔55的第一端和第二端。

優(yōu)選地，所述多個(gè)小室60沿著橫向15被定位到所述內(nèi)腔55內(nèi)。

優(yōu)選地，所述至少一個(gè)帶有內(nèi)腔55的矯直輥50包括多個(gè)用于承壓流體的輸入/輸出管62，它們中的每一個(gè)分別與一個(gè)小室60連接以便能夠使其獨(dú)立于其它小室60膨脹。

另外，特別地，所述多個(gè)輸入/輸出管62被連接到一個(gè)泵80上，該泵優(yōu)選地由所述拉伸彎曲矯直系統(tǒng)10提供。

特別地，所述矯直輥50也包括多個(gè)連接到一指揮控制系統(tǒng)(未示出)的電閥65，當(dāng)起動(dòng)時(shí)，每個(gè)電閥都允許承壓流體在相應(yīng)的輸入/輸出室62中通過(guò)以使得相應(yīng)的小室60膨脹。

每個(gè)小室60通過(guò)一承壓流體以獨(dú)立于其它小室的方式膨脹和可以使所述矯直輥50的相應(yīng)外部部分56彈性形變以改變所述矯直輥的外部結(jié)構(gòu)57。

特別地，這是沿著與所述金屬帶材14的供料方向垂直的橫向15。

優(yōu)選地，每個(gè)小室60顯示一基本上相對(duì)于所述帶有內(nèi)腔55的矯直輥50的軸呈軸對(duì)稱(chēng)的環(huán)形。

根據(jù)一優(yōu)選的具體實(shí)施方式，所述的帶有內(nèi)腔55的矯直輥50包括一內(nèi)輥51和一套管(tubular?mantle)53，所述套管在所述內(nèi)輥51上收縮以便限定所述內(nèi)腔55。

優(yōu)選地，所述內(nèi)輥51包括多個(gè)適于分別固定所述多個(gè)密封元件71的相應(yīng)密封元件的座54。

另外，所述多個(gè)座54優(yōu)選在所述內(nèi)輥51的外表面52上獲得的多個(gè)環(huán)形槽，其尤其是在所述外表面52上均一分布。