[發(fā)明專利]一種利用計算機快速設(shè)計模具的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710151161.0 | 申請日: | 2007-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN101192250A | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 常世平;胡忠泉;蘇越 | 申請(專利權(quán))人: | 天津汽車模具有限公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300308天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 計算機 快速 設(shè)計 模具 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷沖壓模具設(shè)計,特別涉及一種利用計算機快速設(shè)計模具的方法。
背景技術(shù)
在沖壓模具領(lǐng)域中,由于汽車覆蓋件的差異,產(chǎn)品的重復(fù)率極低,造成模具設(shè)計的可重用程度不高。而通常一個車型的覆蓋件總數(shù)有200-300件左右,需要模具總數(shù)大約在600-1000套左右,可見開發(fā)一套整車的覆蓋件模具的工作量是十分巨大的,模具企業(yè)很難滿足汽車行業(yè)對市場做出快速反應(yīng)的需求。據(jù)統(tǒng)計,使用本系統(tǒng)方法前每一套模具的設(shè)計都重新開始,設(shè)計周期平均大約20天左右,還不包括工程變更發(fā)生的時間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種模具設(shè)計周期短,設(shè)計效率高,智能化設(shè)計的一種利用計算機快速設(shè)計模具的方法。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種利用計算機快速設(shè)計模具的方法,包括以下步驟:
1).通過對客戶要求的數(shù)據(jù)采集、進行數(shù)據(jù)處理,形成模板文件,建立集成化模板庫,所述集成化模板庫包括:通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫、模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫、標準件集成庫;將所述集成化模板庫封裝于網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上;
2).根據(jù)工藝內(nèi)容完成對工作內(nèi)容結(jié)構(gòu)的設(shè)計;
3).根據(jù)工作內(nèi)容的尺寸確定模具結(jié)構(gòu)框架的調(diào)整參數(shù),調(diào)用通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫中相同或相近的模板文件,進行模具結(jié)構(gòu)框架設(shè)計;
4).從模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫中調(diào)用相同或相近特征的模具結(jié)構(gòu),修正參數(shù),完成模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計;
5).從標準件集成庫中調(diào)用符合設(shè)計要求的零部件,調(diào)整規(guī)格尺寸,抽取安裝結(jié)構(gòu)特征,完成符合設(shè)計要求的模具設(shè)計。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明集成化模板庫使用簡單、快速,易于上手,適合不同層次的模具設(shè)計人員,將復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單化,標準化,智能化,將設(shè)計的規(guī)范整合在模板庫中,能夠更快更好的完成較高難度的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,縮短設(shè)計周期30%,減少設(shè)計錯誤發(fā)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明流程圖;
圖2是從通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫調(diào)用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計部分流程圖;
圖3是從模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫調(diào)用局部結(jié)構(gòu)設(shè)計部分流程圖;
圖4是從標準件集成庫調(diào)用標準件并抽取安裝設(shè)計部分流程圖。
《附圖中序號說明》
1:集成化模板庫??2:通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫??3:模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫
4:標準件集成庫???????5:工作內(nèi)容設(shè)計???????6:模具結(jié)構(gòu)框架設(shè)計
7:模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計???8:標準件裝配?????????9:完成模具設(shè)計
10:模具結(jié)構(gòu)框架模板??11:加強筋局部結(jié)構(gòu)????12:壓板槽局部結(jié)構(gòu)
13:導(dǎo)柱??????????????14:導(dǎo)柱安裝結(jié)構(gòu)特征??15:吊沖機構(gòu)
16:吊沖機構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)特征。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進一步詳述。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種利用計算機快速設(shè)計模具的方法,包括以下步驟:
1).通過對客戶要求的數(shù)據(jù)采集、進行數(shù)據(jù)處理,形成模板文件,建立集成化模板庫,所述集成化模板庫包括:通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫、模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫、標準件集成庫;將所述集成化模板庫封裝于網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上;
2).根據(jù)工藝內(nèi)容完成對工作內(nèi)容結(jié)構(gòu)的設(shè)計;
3).根據(jù)工作內(nèi)容的尺寸確定模具結(jié)構(gòu)框架的調(diào)整參數(shù),調(diào)用通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫中相同或相近的模板文件,進行模具結(jié)構(gòu)框架設(shè)計;
4).從模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫中調(diào)用相同或相近特征的模具結(jié)構(gòu),修正參數(shù),完成模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計;
5).從標準件集成庫中調(diào)用符合設(shè)計要求的零部件,調(diào)整規(guī)格尺寸,抽取安裝結(jié)構(gòu)特征,完成符合設(shè)計要求的模具設(shè)計。
如圖2所示,所述調(diào)用通用模具結(jié)構(gòu)框架模板庫中的模板文件是:根據(jù)設(shè)計要求和工作內(nèi)容的尺寸確定模具結(jié)構(gòu)框架的調(diào)整參數(shù),由調(diào)整參數(shù)確定符合設(shè)計要求的模具結(jié)構(gòu)框架的長、寬、高、下模基準高以及模具結(jié)構(gòu)框架的幾何中心位置,參數(shù)確定后,將符合設(shè)計要求的模具結(jié)構(gòu)框架裝配到工作內(nèi)容設(shè)計環(huán)境中,抽取模具結(jié)構(gòu)框架,與工作內(nèi)容整合,完成模具結(jié)構(gòu)框架設(shè)計。
如圖3所示,所述從模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫中調(diào)用相同或相近特征的模具結(jié)構(gòu)是:根據(jù)設(shè)計要求,從模具局部結(jié)構(gòu)模塊庫中調(diào)用其結(jié)構(gòu)特征符合設(shè)計要求的模具局部結(jié)構(gòu),根據(jù)設(shè)計的需要,修正相關(guān)參數(shù),指定安裝基準面,設(shè)定位置約束后,將調(diào)用的局部結(jié)構(gòu)自動與模具本體進行布爾運算,根據(jù)設(shè)計要求,增減局部結(jié)構(gòu)特征,與模具本體結(jié)合,完成模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計。
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