[發(fā)明專利]一種石油樹脂球形顆粒及其生產(chǎn)設(shè)備和制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710150166.1
• 申請(qǐng)日: 2007-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN101148075A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雪;王芳;陳秀琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市凱爾科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/08
• 分類號(hào): B29B9/08;B29K55/00
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司
• 代理人: 趙慶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油樹脂球形顆粒及其生產(chǎn)設(shè)備和制造方法，特別適用于C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5和C9共聚石油樹脂的顆粒制造。

背景技術(shù)

工業(yè)上常見的石油樹脂有C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5和C9共聚石油樹脂，此類石油樹脂都是重要的功能性合成樹脂，由于它們具有優(yōu)良的溶劑相容性、耐酸堿性和耐候性，因而它們作為有機(jī)材料的重要助劑，在橡膠、粘合劑、涂料、油墨、造紙等方面得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

C5石油樹脂和C9石油樹脂分別由乙烯工業(yè)副產(chǎn)的C5和C9，經(jīng)過(guò)熱聚合或冷聚合方法制得。聚合后精制得到的石油樹脂處于高溫液態(tài)，必須冷凝為固態(tài)后才能包裝出廠。早期的工藝是利用鋼帶冷凝成形，把高溫液態(tài)的石油樹脂傾倒在一個(gè)傳送鋼帶上，在鋼帶的運(yùn)行中經(jīng)過(guò)空氣傳熱，冷凝為固體，再經(jīng)過(guò)破碎，得到塊狀石油樹脂產(chǎn)品。塊狀石油樹脂的生產(chǎn)，石油樹脂在鋼帶上傳熱速率慢，需要較長(zhǎng)的輸送鋼帶才能保證產(chǎn)品的冷凝效果，并且還存在包裝、運(yùn)輸、使用不方便的缺點(diǎn)，故而近年開發(fā)了鈕扣形石油樹脂的產(chǎn)品和工藝。

CN2529697描述了一種凸臺(tái)叉排式齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)，可以用于生產(chǎn)鈕扣形石油樹脂產(chǎn)品。

工業(yè)生產(chǎn)鈕扣形石油樹脂的裝置，雖然比較生產(chǎn)塊狀石油樹脂有所進(jìn)步，但是依然使用傳送鋼帶，需要較大安裝場(chǎng)地；機(jī)械結(jié)構(gòu)大同小異，都比較復(fù)雜，在運(yùn)行中一旦發(fā)生機(jī)械內(nèi)冷凝問(wèn)題，排除故障非常困難；所得產(chǎn)品為鈕扣形，顆粒尺寸無(wú)法根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整；設(shè)備的生產(chǎn)能力彈性小，很難根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整產(chǎn)量；鈕扣形石油樹脂流動(dòng)性依然不夠好，在許多使用過(guò)程受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)過(guò)去工業(yè)生產(chǎn)石油樹脂存在的困難，本發(fā)明的目的在于提供一種石油樹脂球形顆粒及其生產(chǎn)設(shè)備和制造方法。

一種石油樹脂球形顆粒，采用下述的設(shè)備和方法得到，其平均粒徑為0.2～3毫米。

通過(guò)下述技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)：石油樹脂球形顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括料倉(cāng)1，造粒塔2，設(shè)在造粒塔內(nèi)頂部的噴頭3，料倉(cāng)與噴頭通過(guò)管道連接，噴頭驅(qū)動(dòng)部件4與噴頭連接，流化冷卻器5，流化冷卻器位于造粒塔底部，其器壁和造粒塔連接為一體，廢氣吸收塔6和造粒塔通過(guò)管道連接，惰性氣體貯倉(cāng)7和造粒塔通過(guò)管道連接。

球形石油樹脂的生產(chǎn)方法，是由上述專用的生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)的；將高溫液態(tài)石油樹脂通過(guò)管道由料倉(cāng)輸送到安裝在造粒塔內(nèi)頂部的噴頭，噴頭在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下進(jìn)行平面運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)部件可以是提供噴頭作振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是提供噴頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。液態(tài)石油樹脂由噴頭中噴出后，在造粒塔內(nèi)自由下落，下落過(guò)程中的液滴在自身表面張力的作用下收縮成近乎完美的球形，這樣的液體小球在下落的過(guò)程中與由塔底上升的惰性氣體進(jìn)行熱交換，液球冷卻，成為球形石油樹脂產(chǎn)品，落到塔底的流化床層中，進(jìn)一步冷卻后，離開造粒塔進(jìn)入包裝工序。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，基于上述的設(shè)備和方法所形成的球形顆粒的產(chǎn)品，具有很好的流動(dòng)性和顆粒強(qiáng)度，并且可以方便地根據(jù)市場(chǎng)要求改變產(chǎn)品的粒徑，最好地適應(yīng)市場(chǎng)需要；全套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有造粒塔內(nèi)頂部的驅(qū)動(dòng)部件和噴頭是運(yùn)動(dòng)部件，當(dāng)其發(fā)生故障的時(shí)候很容易拆裝更換；設(shè)備的生產(chǎn)能力調(diào)控范圍很大，當(dāng)產(chǎn)量改變不太大的時(shí)候，只需要改變噴頭的運(yùn)動(dòng)速度就可以滿足要求，當(dāng)產(chǎn)量改變很大的時(shí)候，只需要簡(jiǎn)單更換適當(dāng)尺寸的噴頭即可滿足要求；生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力物力；生產(chǎn)過(guò)程全封閉進(jìn)行，最大可能地保護(hù)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是球形石油樹脂生產(chǎn)裝置的示意圖。圖1中，1是料倉(cāng)，2是造粒塔，3是噴頭，4是噴頭驅(qū)動(dòng)部件，5是流化冷卻器，6是廢氣吸收塔，7惰性氣體貯倉(cāng)。

圖2是振動(dòng)式噴頭的噴孔排布示意圖。9噴孔。

圖3是旋轉(zhuǎn)式噴頭的噴孔排布示意圖。9噴孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見附圖1，石油樹脂球形顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括料倉(cāng)1，造粒塔2，設(shè)在造粒塔內(nèi)頂部的噴頭3，料倉(cāng)與噴頭通過(guò)管道連接，噴頭驅(qū)動(dòng)部件4與噴頭連接，流化冷卻器5，流化冷卻器位于造粒塔底部，其器壁和造粒塔連接為一體，廢氣吸收塔6和造粒塔通過(guò)管道連接，惰性氣體貯倉(cāng)7和造粒塔通過(guò)管道連接。