[發明專利]冶金鑄型機

無效

• 申請號: 200710149856.5
• 申請日: 2007-09-10
• 公開（公告）號: CN101386059A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 楊連虎
• 申請（專利權）人: 楊連虎
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種冶金澆鑄成型機器

技術背景

傳統鏈式鑄型機只限于鑄造鋁錠，鋼錠等冷縮量大靠自身重量易脫模的鑄型產品，在連續澆鑄中還存在結板相連現象，使制做各種小型鑄件無法實現其完整。

發明內容

本發明的目的是：提供一種冶金鑄型機，它能高速連續不斷生產各種小型鑄件產品及金屬顆粒，它還能鑄造出球、方、柱等需開合模才能完成的產品。

本發明的技術方案是：一種冶金鑄型機，包括鏈輪、鏈接澆鑄模、鏈軌架，其特征在于鏈軌架上設有括模器，其澆鑄模工作面設有眾多模型。所述澆柱模可與鏈套座用螺栓固定結合。所述澆鑄模上可設有凸凹齒。所述澆鑄模上可設有導流邊。所述鏈軌架上可設有脫模器。

本技術的優點是：1、所述刮模器即能在澆鑄機澆鑄運轉時有效的阻檔流體金屬外益及鑄型滿后的多余金屬跟隨澆鑄模運行結板，又能刮凈遺漏的多余金屬，為確保鑄件的完整提供了保障。2、澆鑄模的模型設在兩澆鑄模之間，即促進了鑄件的快速脫模，又實踐了球、方、柱等鑄件的機械化生產。3、所述的澆鑄模與鏈套座用螺栓固定，即為維護和更換模具帶來了方便，又為使用非金屬模具創造了條件。4、澆鑄模上設的凹凸齒，即可用于配合脫模器定位脫模，也可用于其它器具的傳動源。5、澆鑄模上設的導流邊能有效防止流體金屬處溢造成浪費。6、鏈軌架上設的脫模器能使鑄件全部脫模以確保機器正常運轉。7、使用本技術可高速連續生產各種小型鑄型產品及各種金屬顆粒。

附圖說明

以下結合附圖和實例對發明進一步說明

圖1是冶金鑄型機示意圖

圖2是圖1的A—A剖面圖

圖3是圖1的B—B剖面圖

圖4是模型設在相對兩澆鑄模之間的示意圖

圖中1?鏈輪、2?鏈軌架、3?刮模器、4?模型、5?澆鑄模、6?螺栓、7?鏈軸、8?脫模器、9?鏈套板、10?導流邊、11?凸凹齒、12?軸套滾、13?螺栓、14?刮模器座、15?螺栓、16?脫模器座、17?定位齒輪、18?軸、19軸承20?脫模齒。

具體實施方式：

冶金鑄型機的澆鑄模(5)用螺栓(6)固定在鏈套座(9)上，用鏈軸(7)鏈形成相互鏈接澆鑄模，其軸間設有軸套滾(12)與鏈輪(1)相互嚙合，于鏈軌架(2)上滾動配合，在鏈輪的傳動下做循環運行，為確保澆鑄物體不外益，澆鑄模表面設有導流邊(10)引導全屬流體流向下一澆鑄模。本冶金鑄型機采用了兩個刮模器，刮模器(3)用螺栓(13)固定于刮模座(14)上，刮模器座(14)用螺栓(13)固定于鏈軌架上；其中一個刮模器用于阻擋流體金屬跟隨澆鑄模運行結板，另一個刮模器用于刮除遺漏的多于金屬，確保產品不結板連模。為確保鑄件全部脫模采用了脫模器(8)，脫模器軸(18)與脫模器座(16)的軸承(19)動配合，脫模器座(16)用螺栓(15)與鏈軌架(2)固定，當澆鑄模運行時澆鑄模上的凸凹齒(11)帶動定位齒輪(17)轉動，定位齒輪(17)帶動軸(18)傳動脫模器(8)上的脫模齒(20)與模型(4)保持同步完成摳模脫模，澆鑄模的模型設在相對兩澆鑄模之間的冶金鑄型機(圖4)，利用其澆鑄模在運行中角度變化形成的開合捉使鑄型自動脫模，使用本技術能高速度的制造各種形狀的鑄型及各種金屬顆粒產品。