[發(fā)明專利]印刷基板的加工方法和印刷基板加工機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710145287.7 | 申請日: | 2007-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN101152698A | 公開(公告)日: | 2008-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 角博文;長沢勝浩 | 申請(專利權(quán))人: | 日立比亞機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q15/007 | 分類號: | B23Q15/007 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 雒運樸;李偉 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印刷 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印刷基板加工方法和使用該加工方法的印刷基板加工機。
背景技術(shù)
圖2為印刷基板加工機的結(jié)構(gòu)圖。
同圖中,沿著固定在機座1上的直線引導(dǎo)裝置2可移動地被支撐的工作臺3經(jīng)螺紋進給機構(gòu),并通過電機4被驅(qū)動。支柱5以跨越工作臺3的方式被固定在機座1上。沿著被固定于支柱5上的直線引導(dǎo)裝置6可移動地被支撐的橫刀架7經(jīng)螺紋進給機構(gòu),并通過電機8被驅(qū)動。鞍形部9可移動地被支撐在:固定于橫刀架7上的圖示省略的直線引導(dǎo)裝置上,并且該鞍形部9經(jīng)螺紋進給機構(gòu),并通過電機10被驅(qū)動。支撐省略圖示的導(dǎo)軸的主軸單元11,被固定在鞍形部9上,且該導(dǎo)軸對省略圖示的工具進行保持,并旋轉(zhuǎn)。壓力底座12在導(dǎo)軸軸向上可移動地被支撐在主軸單元11的一端。該壓力底座12經(jīng)集塵用的配管13而連接于集塵裝置14。冷卻裝置15經(jīng)配管16而連接于主軸單元11,在主軸單元11中形成的通路里,使液體的制冷劑循環(huán),從而來冷卻主軸單元11。
而且,使保持所需工具的導(dǎo)軸以所需轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),同時使集塵裝置14動作,經(jīng)配管13來吸引壓力底座12的內(nèi)部。在這種狀態(tài)下,使載放有工件W的工作臺3與橫刀架7在XY方向上相對移動,并在使工具處于與工件的加工位置相對的位置后,使鞍形部9下降。于是,首先,壓力底座12接觸工件W,并且按壓工件W。一旦使鞍形部9進一步下降,主軸單元11與壓力底座12相對移動,工具擠入工件W,來進行工件W的加工。
由于驅(qū)使導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)的電機發(fā)熱,主軸單元11將處于高溫,所以通過以一定的時間間隔(5~15分)使冷卻裝置15動作,并在主軸單元11內(nèi)循環(huán)制冷劑,來使主軸單元11的溫度維持在所需的溫度范圍內(nèi)。
然而,在頻繁地發(fā)生更換鉆頭時,冷卻裝置一旦作動,主軸單元由于過度冷卻而超出了所需的溫度范圍,則會出現(xiàn)加工位置精度、加工質(zhì)量(例如,加工過的孔內(nèi)的表面粗糙度)降低的情況。因此,有這樣一種技術(shù),即,可代替設(shè)置冷卻裝置,在支撐導(dǎo)軸的外殼的內(nèi)部形成有與集塵裝置連接的多個空氣流通路,在流通路與集塵裝置之間配置有流量調(diào)整器,在導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)的時候,增多流動在流通路中的空氣的流量,以防止主軸單元上升到設(shè)定溫度以上,在更換工件、更換工具時等情況下的導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)停止的時候,減少流通路中流通的空氣的流量,以防止主軸單元的過冷卻,從而可以將主軸單元的溫度控制在一個比較狹小的范圍內(nèi)。(專利文獻1)
另外,也有的是,用外罩來覆蓋印刷基板開孔機,通過將溫度調(diào)節(jié)后的空氣送入到外罩內(nèi)部,來抑制印刷基板開孔機的溫度變化。(專利文獻2)
專利文獻1:日本特開平7-328889號公報
專利文獻2:日本特開平6-023647號公報
發(fā)明內(nèi)容
然而,依據(jù)專利文獻1的技術(shù),雖然可以縮小溫度變化的范圍,但即使控制空氣的流量,主軸單元的溫度也不會立刻變化,所以不一定會提高加工精度。
另外,專利文獻2的技術(shù)的情況也和專利文獻1的技術(shù)一樣,由于主軸單元的溫度不會立刻變化,所以不一定會提高加工精度。
本發(fā)明的目的在于,為解決上述問題而提供一種即使在主軸單元的溫度變化的情況下,也可以提高加工精度(孔深精度)的印刷基板的加工方法和印刷基板加工機。
為了解決上述課題,本發(fā)明的第一項發(fā)明的印刷基板的加工方法,其特征在于,按導(dǎo)軸的各個轉(zhuǎn)速,來預(yù)先求解出上述導(dǎo)軸的運轉(zhuǎn)時間與保持在該導(dǎo)軸上的工具的前端在軸線方向上的位移量之間的關(guān)系,依據(jù)為了進行加工而設(shè)定的上述導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)速和加工開始后的經(jīng)過時間,并以預(yù)先求得的上述位移量,對上述工具的切入量進行補正。
另外,本發(fā)明的第二項發(fā)明的印刷基板的加工方法,其特征在于,在將導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)從第一轉(zhuǎn)速變更到第二轉(zhuǎn)速的情況下,按上述第一和第二的各個轉(zhuǎn)速,預(yù)先求解出上述變更后的上述導(dǎo)軸的運轉(zhuǎn)時間與保持在該導(dǎo)軸上的工具的前端在軸線方向上的位移量之間的關(guān)系,依據(jù)上述第二轉(zhuǎn)速、與變更到第二轉(zhuǎn)速后的經(jīng)過時間,并以預(yù)先求得的上述位移量,對上述工具的切入量進行補正。
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