[發明專利]微波硫燈燈泡的制備方法有效
| 申請號: | 200710144906.0 | 申請日: | 2007-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN101211731A | 公開(公告)日: | 2008-07-02 |
| 發明(設計)人: | 于欣;陳飛;李立毅;趙永蓬;蓋志強;于俊華 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | H01J9/00 | 分類號: | H01J9/00;H01J65/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 吳國清 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微波 燈泡 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及微波硫燈燈泡的制備。
背景技術
微波硫燈具有發光光通量極高、節能效果顯著、不造成環境污染、顯色性能好和使用壽命長等優點,可用做大型室外照明設備;由于其發光光譜非常接近于太陽光譜,所以也適用于室內植物培育和生長過程中的光源設施。燈泡制備裝置是微波硫燈制備中的核心部件之一,其制作工藝過程要保證燈泡內具有穩定的高真空度,充入燈泡內的硫粉為高純硫,控制充入燈泡中的硫粉重量和Ar氣氣壓,這些參數是硫燈性能的重要數據。目前,傳統的燈泡制作工藝還不能保證燈泡制備裝置內具有穩定的高真空度,而充入硫粉純度及硫和Ar氣的充入量不易控制,使得硫燈的發光亮度、效率、顯色性和使用壽命都較低。
發明內容
本發明為了解決現有硫燈燈泡制作工藝還不能保證燈泡制備裝置內具有穩定的高真空度,而充入硫粉純度及硫和Ar氣的充入量不易控制,使制得的硫燈的發光亮度及效率、顯色性和使用壽命都較低的問題,提供了一種微波硫燈燈泡的制備方法,解決上述問題的具體技術方案如下:
本發明微波硫燈燈泡制備方法的步驟如下:
步驟一、制備由實體玻璃棒1、石英燈泡2、玻璃細管3、過渡玻璃管4、過濾球7和玻璃管8構成的裝置,石英燈泡2、玻璃細管3、過渡玻璃管4、過濾球7和玻璃管8自上而下依次連接并連通,實體玻璃棒1設在石英燈泡2的頂部,過渡玻璃管4內的上部設有磁性重物5,過渡玻璃管4內的下部設有玻璃容器6,玻璃容器6內裝有質量為50~80mg的硫粉,玻璃容器6的上方設有凸出的玻璃尖11,在玻璃管8的左開口端接有抽真空系統9;
步驟二、將裝置加熱至400~450℃并對其抽真空,充分排出裝置內的殘留氣體,使石英燈泡2內真空度維持在2~8×10-4pa;
步驟三、用磁鐵在裝置外將過渡玻璃管4內的磁性重物5吸起,在重力作用下將裝有質量為50~80mg的硫粉玻璃容器6上方凸出的玻璃尖11砸破;
步驟四、采用馬弗爐將玻璃容器6內的硫粉加熱至400~450℃,使玻璃容器6內的硫粉通過砸破的孔蒸發至石英燈泡2內,待玻璃容器6內的硫粉完全蒸發至石英燈泡2內后冷卻至室溫;
步驟五、再將裝置及石英燈泡2內抽真空至2~8×10-4pa,充入350~450pa的Ar氣(室溫下),即制得微波硫燈燈泡。
本發明的微波硫燈燈泡制備方法與傳統燈泡的制作工藝相比,能夠很好保證石英燈泡2內維持在2~8×10-4pa的高真空狀態,能保證充入石英燈泡2內的硫粉純度為99.999%,并能控制充入石英燈泡2內硫粉的重量和Ar氣的氣壓。通過測試,使用此工藝制作的硫燈石英燈泡2在中小微波輸入功率下(200~1400W),發光效率達到140lm/W,其發射光譜非常接近于太陽光譜,顯色指數達到82,由于石英燈泡2內的高真空度和高純度的硫顯著地提高了石英燈泡2的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明方法采用的裝置的結構示意圖,圖2是本方法制得的硫燈燈泡在中小微波輸入功率下、發光效率達到140lm/W、顯色指數82、啟動時間為10s測得的發光光譜圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1描述本實施方式。本實施方式石英燈泡2的制備方法的步驟如下:
步驟一、制備由實體玻璃棒1、石英燈泡2、玻璃細管3、過渡玻璃管4、過濾球7和玻璃管8構成的裝置,石英燈泡2、玻璃細管3、過渡玻璃管4、過濾球7和玻璃管8自上而下依次連接并連通,實體玻璃棒1設在石英燈泡2的頂部,過渡玻璃管4內的上部設有磁性重物5,過渡玻璃管4內的下部設有玻璃容器6,玻璃容器6內裝有質量為50~80mg的硫粉,玻璃容器6的上方設有凸出的玻璃尖11,過濾球7采用G3型,在玻璃管8的左開口端接有抽真空系統9,抽真空系統9分別由抽氣速度為8L/s的機械泵和450L/s的渦輪分子泵組成;
步驟二、將裝置加熱至400~450℃并對其抽真空,充分排出裝置內的殘留氣體,使石英燈泡2內真空度維持在2~8×10-4pa;
步驟三、用磁鐵在裝置外將過渡玻璃管4內的磁性重物5吸起,在重力作用下將裝有質量為50~80mg的硫粉玻璃容器6上方凸出的玻璃尖11砸破;
步驟四、將馬弗爐套在過渡玻璃管4的外面,將玻璃容器6內的硫粉加熱至400~450℃,使玻璃容器6內的硫粉通過砸破的孔蒸發至石英燈泡2內,待玻璃容器6內的硫粉完全蒸發至石英燈泡2內后冷卻至室溫;
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