[發明專利]一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 200710144583.5 | 申請日: | 2007-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN101182152A | 公開(公告)日: | 2008-05-21 |
| 發明(設計)人: | 賈德昌;林鐵松 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C04B14/38 | 分類號: | C04B14/38 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 吳國清 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 增強 無機 聚合物 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于該方法的步驟如下:
步驟一、配置無機聚合物配合料:按照氫氧化鉀與去離子水的摩爾比為1∶4~1∶8配置成溶液,按照二氧化硅與氫氧化鉀摩爾比為0∶1~6∶1將非晶二氧化硅粉體添加到上述溶液中,磁力攪拌72~120小時得到混合溶液,將盛有混合溶液的容器置于溫度為0~5℃的冰水浴中,按照偏高嶺土與氫氧化鉀的摩爾比1∶2~1∶1將偏高嶺土粉體添加到混合溶液中,機械攪拌20~40min,得到硅/鋁為1∶1~4∶1的無機聚合物配合料,用去離子水調節配合料粘度使其在剪切速率為60~80S-1時位于150mPa·s~500mPa·s之間;
步驟二、將長度為2~12mm短切碳纖維置入無水乙醇溶液中,短切碳纖維與乙醇溶液的質量比為1∶20000,經超聲分散2~6min后將短切碳纖維用濾網濾出,平放在玻璃板上干燥后得到厚度為0.1~0.3mm的短切碳纖維預制片;
步驟三、在每片碳纖維預制片表面澆注2~5ml步驟一得到的無機聚合物配合料,然后用塑料刮漿器將配合料在每片碳纖維預制片表面涂覆均勻,將預制片依次疊層為多層碳纖維預制材料坯體;
步驟四、將步驟三制得的多層碳纖維預制材料坯體置于真空袋內,抽至真空壓力為-0.1MPa,與此同時在垂直于材料坯體表面施加0~1MPa的壓力,并置于60~80℃的干燥箱中養護24~48小時,然后將復合材料從真空袋中取出再在100~120℃的干燥箱中養護24~48小時,即制得碳纖維增強無機聚合物基復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于復合材料中短切碳纖維的體積含量為3%~15%。
3.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中的氫氧化鉀、非晶二氧化硅與偏高嶺土的質量分別為24.98g、24g與44.4g,得到的無機聚合物配合料硅/鋁比為2∶1,用去離子水調節配合料粘度使其在剪切速率為70S-1時為200mPa·s之間。
4.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中所述的冰水浴的溫度為0~5℃。
5.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于步驟二中的短切碳纖維長度為7mm。
6.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于步驟四中坯體表面施加0.5MPa的壓力,置于80℃干燥箱中養護48小時。
7.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于步驟四中復合材料從真空袋中取出再在120℃的干燥箱中養護24小時。
8.根據權利要求1所述的一種碳纖維增強無機聚合物基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中將24.98g氫氧化鉀溶解于36ml水中得到氫氧化鉀溶液,將24g平均粒徑為2.3μm的非晶二氧化硅粉體添加到氫氧化鉀溶液中,磁力攪拌72小時得到混合溶液,將盛有混合溶液的容器置于溫度為0℃的冰水浴中,將44.4g平均粒徑為4.08μm的偏高嶺土采用機械攪拌的方式緩慢添入到混合溶液中,高速攪拌30min后得到硅/鋁比為2∶1無機聚合物材料配合料;通過添加去離子水調節配合料粘度在剪切速率為70S-1時為200mPa·s;步驟二中將7mm短切碳纖維按照纖維與無水乙醇質量比為1∶20000在無水乙醇溶液中超聲分散2min,將纖維用濾網濾出,平放到玻璃板上干燥后得到直徑為60mm,平均厚度為0.2mm的短切纖維預制片;步驟三中將每片纖維預制片表面注入2~3ml步驟一制得的無機聚合物配合料,采用塑料刮漿器將配合料在碳纖維預制體表面涂勻,疊成30層碳纖維預制材料坯體;步驟四中將材料坯體置于真空袋中,抽至壓力為-0.1MPa,然后80℃干燥箱中養護48小時,去除真空袋120℃干燥箱中養護24小時。
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