[發明專利]麻塑復合材料制備方法無效
| 申請號: | 200710144532.2 | 申請日: | 2007-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN101177507A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 任恕;畢冠軍;劉德鈞;劉學;虞娜 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱紡織科學研究所;劉德鈞 |
| 主分類號: | C08L23/00 | 分類號: | C08L23/00;C08J5/06;D06M15/263;B29C47/40 |
| 代理公司: | 哈爾濱市哈科專利事務所有限責任公司 | 代理人: | 劉婭 |
| 地址: | 150070黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 制備 方法 | ||
(一)技術領域
本發明涉及紡織、輕工技術領域,具體涉及一種麻塑復合材料的制備工藝。
(二)背景技術
麻塑復合材料是將我省具有極大資源優勢的亞麻和聚烯烴塑料兩種材料在結構上加以功能性的復合.它的基材都是當前亞麻原料廠和亞麻紡織廠在生產過程中所形成的廢棄物如粉塵、“三粗”、麻屑及麻桿。以往我省在開發亞麻新產品中也曾作了大量的以亞麻為主的混紡產品,但這些都是以亞麻纖維為主同其它的紡織纖維復合;本專利是以亞麻為主同其它工程材料(可以是非紡織纖維)的復合。亞麻是我省非常豐富而且在國內又幾乎是獨有的農作物,曾在上半個多世紀里,我省的亞麻產量幾乎占全國90%以上.其濕紡長麻紗及其后續的產品曾為我省及我國創收了大量的外匯。而其短纖維,如亞麻二粗纖維在上世紀五十年代至八十年代期間始終無法紡紗而當廢物棄之不用。如原來黑龍江省每年產出約3萬噸的亞麻二粗纖維,在上世紀的五十年代到七十年代期間,由于它們是亞麻原料廠在制取打成麻所形成的“下腳”,含雜率高達38±2%、纖維分裂度低和塑果棒多(都是亞麻莖的根、梢兩部分的纖維),極難清除,只得以44.4%高虧率地廉價出口給日本。為此,我省的紡織科技工作者根據紡織工業部和國家科委下達的《亞麻二粗合理利用》項目進行了二十多年的科研,不僅獲得了成功,并在全省普遍推廣使用。同時我省也獲得了國家頒發的科技進步一等獎。
而各亞麻原料廠及亞麻紡織廠在生產過程中所形成的下腳落物,廢棄物,即紡織廠至今還不使用的;而聚烯烴,也可以使用其再生的材料;而這幾項的資源沒有再利用,因此在亞麻方面還有很大程度的浪費情況。
(三)發明內容
本發明的目的在于提供一種既能達到變廢為寶,物盡其用,節約資源的目的,同時處理技術方便、簡單,設備成本低廉的麻塑復合材料制備方法。
本發明的目的是這樣實現的:首先對原材料亞麻基材和聚烯烴基材分別進行預處理,先對亞麻基材進行除雜、潔凈和細化,細化后進行干燥處理,使含水率達到1±0.5%,然后進行表面處理,同時對聚烯烴基材進行除雜、潔凈和粉碎,再對處理后的亞麻基材與聚烯烴基材進行混合,麻塑的混合比為70~30%∶30~70%,混合攪拌后分別用單螺桿或雙螺桿擠出造粒;最后成型。
本發明還有這樣一些技術特征:
1、所述的亞麻基材的預處理中,采用除雜機去雜屑,除雜后允許含率為1.5±1%,潔凈為振蕩去灰,細化應達到60~120目;
2、所述的表面處理為添加潤滑劑、鈦酸脂偶聯、有機錫穩定劑、阻燃劑或聚丙烯酸脂處理劑進行表面處理;
3、所述的混合攪拌時加入助劑,助劑包括百分比為0.5~1.5%的潤滑劑,1~3%的鈦酸脂偶聯劑,0.5~2%的有機錫穩定劑,1~3%的聚丙烯酸脂處理劑,0.5~1.5%的阻燃劑或1~1.5%的MAPE增容劑;
4、所述的成型包括模壓法,調節壓力范圍為50噸~500噸;
5、所述的成型包括擠塑法,采用專用螺桿擠壓,其中雙螺桿直徑為35~75mm,單螺桿直徑為30~120mm;
6、所述的成型包括注塑法,調節范圍為50克~10000克。
混合攪拌時,為了使基材能滿足按不同性能的產品所需,在混合時添加相應的助劑,如潤滑劑、鈦酸脂偶聯、有機錫穩定劑、阻燃劑、聚丙烯酸脂處理劑和MAPE增容劑;而成型時,可按不同產品,分別在材料的流動性、控制其含水量和在擠、注壓力上進行調節。
本發明的基材之一的亞麻,是各亞麻原料廠及亞麻紡織廠在生產過程中所形成的下腳落物,廢棄物,即紡織廠至今還不使用的;而本專利的基材之二的聚烯烴,也可以使用其再生的材料;因此這是一項既達到變廢為寶,物盡其用,節約資源的項目,又是環保性的項目。因為它不僅將充分發揮本省的資源優勢,且與既有的資源在已被利用的現狀下,也不會在“資源”上再發生競爭或矛盾;它既是一個能將亞麻資源吃干榨盡,同時又能降低環境的污染以及再創財富的項目。
本發明的將可利用的基材之一的亞麻,若按我國每年需使用6萬噸的亞麻打成麻計算,則其廢棄物之一的亞麻粉塵(粉塵是亞麻紡織廠生產過程中發生爆炸的隱患禍源!)將有2400噸。至今處置它的唯一方法就是“付之一炬”。在各亞麻原料廠及亞麻紡織廠在生產過程中所形成的下腳落物,如生產亞麻二粗的落物(其纖維長度<8?mm的超短纖維,甚至于無法作為無紡織物的原料的;由于二粗原本就是亞麻生產中的下腳,因此這些超短的纖維實質是下腳的下腳,為區別計名為下腳的落物或另起名為“三粗”)約3萬噸,而其麻桿將達約25萬噸。至于可供利用的再生的聚烯烴材料,則又大大多于紡織的基材。
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