[發明專利]鎳基焊絲及其制備工藝

無效

• 申請號: 200710144527.1
• 申請日: 2007-10-31
• 公開（公告）號: CN101249591A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 謝曉美;李濱
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電機廠有限責任公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40;C22C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明屬于一種鎳基焊絲及其制備工藝。

背景技術：

本公司與瑞士ALSTOM公司合作生產的大型水輪發電機定子水冷繞組線棒，在國內第一次采用新結構、新工藝及新材料。從ALSTOM公司進口的UTP?A?068?HH鎳基焊絲，相當于ASME?SFA-5.14標準的ERNiCr-3，其焊接質量雖能達到產品的技術要求，但價格較高。為了降低產品制造成本，實現鎳基焊絲國產化，開始對鎳基焊絲進行了研制與相應的焊接工藝試驗。

發明內容：

本發明的目的是提供一種具有良好的綜合機械性能和工藝性能的鎳基焊絲。本發明實現的途徑如下：本發明為一種鎳基焊絲，該材料配比的化學成分按質量百分比計含有：碳(C)0.047％；硅(Si)0.26％；錳(Mn)2.67％；磷(P)0.020％；硫(S)0.006％；鎳(Ni)73.0％；鉻(Cr)19.51％；鈦(Ti)0.28％；鈮(Nb)2.66％；鐵(Fe)1.48％；銅(Cu)0.064％。

本發明的制備方法為：采用真空感應爐型號為：ZG-0.025，真空度小于0.1Pa，準備：質量百分比計含有：金屬鉻JCr99，碳(C)0.02％；鉻(Cr)99.8％，電解鎳DJNi，碳(C)0.001％；鎳(Ni)99.9％，電解錳DJMn，碳(C)0.013％；錳(Mn)99.88％；磷(P)0.001％；硫(S)0.018％，海綿鈦MHT-100，碳(C)0.02％；鈦(Ti)99.8％，鈮條Nb-1，鈮(Nb)99.8％；碳(C)0.025％，硅鈣合金Ca24Si60，碳(C)0.6％；硅(Si)58％；鈣(Ca)26％，鋼包要求烘烤到800℃以上；裝料順序要以元素不易燒損的鐵合金，其加料順序：電解鎳DJNi、金屬鉻JCr99、電解錳DJMn、硅鈣合金Ca24Si60、鈮條Nb-1、海綿鈦MHT-100，電解鎳、金屬鉻先加，全部熔化以后，再添加易燒損元素的鐵合金，電解金屬錳及其它原料，通電熔化：爐料裝好后即可送電，開始通電6-8分鐘，待電流沖擊停止后，隨著爐料的熔化，把未裝完的爐料陸續裝入，直至爐料全部化清，測溫精練：溫度1600℃±10℃，時間：≥10分，出鋼：降功率，出爐前2分鐘加海綿鈦，并充分攪拌，出鋼溫度1590±10℃，停機后立即出爐，鋼渣混出；澆注：鋼包要求烘烤到800℃以上烘烤2小時以上，出爐后立即澆注，澆注溫度1560±10℃，先小流后大流澆注；脫模：澆注結束1分鐘后迅速脫模，電極棒按爐號集中平堆放，涼后精整，打號，于棒錠端頭取成品樣，鋼絲經過鍛造、軋制工藝制成成品焊絲。

本發明的牌號確定為HSNiCr-3，達到了ASME?SFA-5.14標準的ERNiCr-3化學成分的標準，同時也達到了UTP?A?068?HH的各項技術性能。具體對比情況如下：

焊絲化學成份對照(％)