[發明專利]一種高溫節能耐磨涂料使用及生產方法

無效

• 申請號: 200710143691.0
• 申請日: 2007-08-20
• 公開（公告）號: CN101100585A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 周克剛
• 申請（專利權）人: 周克剛
• 主分類號: C09D201/00
• 分類號: C09D201/00;C09D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高溫節能耐磨涂料的生產技術，尤其涉及一種電廠鍋爐金屬表面節能耐磨涂料及其生產方法。

背景技術

節能降耗時下處處提倡，特別是工業耗能大戶，節約能源已成為勢在必行。磨損與腐蝕一直是困擾電廠安全運行的重大問題，該類鍋爐廠所提供的發電量約估占全國總發電量的83％以上。由于電廠鍋爐高溫高壓，“四管”因繁煩爆管，已經嚴重影響電廠正常運行。據2006年不完全統計，全國每年因磨損而導致爆管帶來的直接損失超過100億元，間接損失更是不可估量。如果能在防爆管的基礎上再能提高金屬導熱性能，市場前景將非常廣闊。

傳統的防磨措施是在鍋爐管道上加裝防磨鋼瓦，由于鋼瓦在運行過程中易變形，脫落而起不到應有的效果。防腐蝕措施通常采用滲鋁管技術，由于滲層薄也無起到理想的效果。直接更換管子既不經濟，也不能從根本上解決問題，因此使用普通管道難以在防磨防腐上起到良好的效果。該產品面世，有效地克服電廠四管爆管局面的出現，原因是該涂料采用先進的工藝和純度極高的產品比例。

發明內容

本發明的目的在于提供一種使涂料與金屬層結合強度較高，耐磨耐腐蝕性能穩定而且節能的特種功能涂料及生產方法。

為了實現這個目的，本發明采用以下技術方案：

????????名稱???????????????重量百分比％

耐磨劑??30-100納米Al₂O₃????5-10％

????????30-80納米Tic???????2％

????????40-100納米Tio₂?????2％

????????20-60納米Sio₂??????2％

????????300目以上的zr₂o₃????1％

????????300目以上的Al粉?????1％

增黑劑??300目以上cr₂o₃??????15-20％

防腐劑??300目以上Fe₂O₃??????10％

粘結劑??1、水玻璃(高溫型)25-35％

2、12-18％的環氧丙烯酸酯混合稠狀膠體溶液????20％

添加劑??1、分散劑：硅酸鈉粉????1.5％

2、偶聯劑：乙烯基三乙養基硅烷??4％

3、防水劑：硅膠粉??????????????1.5％

二、一種高溫節能耐磨涂料的方法，其特征是：

甲組份經充分混合并球磨48小時左右，再將乙組成份充分攪拌2-4小時均勻調至漿料狀。用0.5-0.8MPa壓縮空氣噴涂至經除銹處理過的電廠“四管”金屬外表面形成涂層，厚度為0.3～1mm，經過36-48小時固化后形成一定強度即可使用。(當空氣濕度大時，可在2小時內緩慢加溫至200℃)隨著鍋爐溫度升高該涂層將自行燒結成強度較高的陶瓷結構涂層。該涂層有節能耐磨抗腐蝕的性能，而且該性能穩定持久。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：(1)本發明產品是納米配方，所以更易于施工噴涂。(2)涂層表面比傳統涂層更細膩致密不開裂、不鼓泡更耐磨。(3)其他產品性能單一，本發明將節能、環保、耐磨結合為一體，而且性能持久穩定。(4)本產品有效克服“四管”爆管局面發生，可廣泛用于發電廠、堿廠、化肥廠等燃煤為原料的企業使用。

具體實施方式：

實施例1：

????????甲組份名稱?????????????重量百分比％

耐磨劑??30-100納米AL₂O₃????????10％

????????30-80納米TiC???????????2％

??????40-100納米TiO₂??????2％

??????20-60納米SiO₂???????2％

??????300目以上的Zr₂O₃????1％

??????300目以上的AL粉?????1％

增黑劑300目以上的cr₂o₃????20％

防腐劑300目以上的Fe₂O₃????10％

乙組：

粘結劑：1、水玻璃(高溫型)????25％